It je obecně způsobeno tím, že dynamika posuvu mezi jednotlivými osami není upravena podle chyby při montáži a seřizování, nebo kvůli opotřebení obráběcího stroje se změnil převodový řetěz každé osy obráběcího stroje (jako je vůle šroubu, změna chyby stoupání šroubu, axiální pohyb atd.). Lze to vyřešit přenastavením a úpravou výše kompenzace vůle.
Když je chyba dynamického sledování příliš velká a dojde k alarmu, můžete zkontrolovat: zda rychlost servomotoru není příliš vysoká; zda je prvek detekce polohy dobrý; zda je konektor kabelu zpětné vazby polohy v dobrém kontaktu; zda je odpovídající potenciometr analogového výstupu latch a zesílení dobrý; Zda je odpovídající servopohon normální.
2. Překmit při pohybu obráběcího stroje způsobuje špatnou přesnost obrábění
Může se stát, že doba zrychlení a zpomalení je příliš krátká a dobu změny rychlosti lze vhodně prodloužit; může se také stát, že spojení mezi servomotorem a vodicím šroubem je uvolněné nebo je tuhost příliš špatná a zisk poziční smyčky může být vhodně snížen.
3. Kulatost dvouosého spojení během obrábění je mimo toleranci
1. Osová deformace kružnice
Tato deformace může být způsobena nesprávným nastavením stroje. Přesnost polohování osy není dobrá nebo kompenzace mezery vodícího šroubu není správná, což povede k chybám kruhovitosti při křížení kvadrantu.
2. Chyba šikmé elipsy (elipsa ve směru 45 stupňů)
V tomto okamžiku by měla být nejprve zkontrolována hodnota odchylky polohy každé osy. Pokud je odchylka příliš velká, lze ji upravit nastavením zesílení polohové smyčky. Poté zkontrolujte, zda je deska rozhraní rotačního pohonu nebo indukčního synchronizátoru správně nastavena, a poté zkontrolujte, zda není vůle dvojice mechanické převodovky příliš velká a zda je kompenzace vůle vhodná.
Máte-li jakékoli dotazy, kontaktujte nás