1. Broušení brusným pásem
Broušení brusným pásem se týká hlavně toho, že brusivo je směsová tkanina spojená s brusivem a obrobek je tímto brusivem zpracován. Patří do kategorie broušení s povlakem, které se vyznačuje vysokou produktivitou, dobrou kvalitou povrchu a širokým spektrem použití. V zahraničí dosáhlo pásové broušení velkých úspěchů v oblasti materiálů a výrobní technologie. Mezi pásové brusky, které se používají ve výrobě, patří pásové řady, obecné a speciální pásové brusky vhodné pro různé příležitosti a zlepšují se také se stupněm automatizace. V Číně je však vývoj broušení brusným pásem obecný, s několika odrůdami a je třeba zlepšit kvalitu. Obráběcí stroj je stále ve fázi transformace.
2. Přesné řezání
Přesná řezná kapalina se nazývá diamantové řezání, které používá především vysoce přesné obráběcí stroje a monokrystalické diamantové nástroje k provádění přesného obrábění měkkých kovů, jako je měď a hliník, které nejsou vhodné pro broušení. Například běžné v životě: počítačové bubny, magnetické disky a kovové reflektory pro vysoce výkonné lasery. Přesnost těchto dílů při obrábění je o 1-2 úrovní vyšší než obecná přesnost.
Přesný řezný účinek je dobrý, ale požadavky jsou také vysoké a je snadné jej ovlivnit mnoha faktory. Pro dosažení požadovaného efektu je tedy nutné obsah přesně zpracovat. Přesné řezání má však i některé nevýhody, například diamantové nástroje se rychleji opotřebovávají při řezání tvrdých materiálů a drsnost povrchu a geometrická přesnost obráběného obrobku není ideální.
3. Ultra přesné broušení
Ultra přesné broušení je mikrobroušení, které se zpracovává především na přesných bruskách s přesně oříznutými brusnými kotouči. Množství úběru kovu může být na úrovni submikronů nebo dokonce menší, aby se dosáhlo přesnější rozměrové přesnosti, přesnosti tvaru a polohy a velmi nízké hodnoty drsnosti povrchu. Tato metoda přesného obrábění je velmi užitečná pro tvrdé řezné materiály, jako jsou měkké kovy, kalená ocel, nerezová ocel a rychlořezná ocel, stejně jako pro tvrdé a křehké nekovové materiály, jako jsou polovodiče, sklo a keramika.
Po broušení, protože na obrobený povrch působí brusná síla a brusné teplo, se však metalografická struktura mění. Vede k defektům, jako je mechanické zpevnění, kalení, vrstva tepelného napětí, vrstva zbytkového napětí a trhliny při broušení.
4. Honování
Honování je také druh přesného obrábění. Jako brusný nástroj používá především honovací hlavu složenou z olejového kamene a pískových tyčí, která se působením tlaku vratně pohybuje po povrchu obrobku. Tento způsob zpracování je velmi užitečný pro zpracování litiny a oceli, ale zpracování neželezných kovů s malou tvrdostí a dobrou houževnatostí bude o něco horší.
5. Přesné broušení a leštění
Přesné broušení a leštění probíhá především prostřednictvím abrazivní a zpracovatelské kapaliny mezi obrobkem a nástrojem, takže obrobek a brusný nástroj jsou mechanicky třeny, aby se dosáhlo účelu přesného obrábění. Přesné broušení a leštění je široce používáno. Kovové a nekovové obrobky mohou dosáhnout dobré přesnosti a drsnosti povrchu. Zařízení pro přesné broušení je poměrně jednoduché. Může být použit pro zpracování plochých povrchů, válcových povrchů, povrchů zubů ozubených kol a protilehlých dílů s požadavky na těsnění. Zároveň jej lze použít i pro konečnou úpravu měřidel, měrkových bloků, vstřikovacích trysek paliva, těles ventilů a jader ventilů.