Poté, co je ruční deska z hliníkové slitiny zpracována CNC, potřebuje řadu povrchových úprav, aby se získal lesklý model ruční desky. Jaké jsou účinky povrchové úpravy ruční desky z hliníkové slitiny?

1. Pískování se také nazývá brokování
Proces čištění a zdrsnění kovových povrchů působením vysokorychlostního proudění písku. Tento způsob povrchové úpravy hliníku může způsobit, že povrch obrobku získá určitý stupeň čistoty a různé drsnosti a zlepší mechanické vlastnosti povrchu obrobku. Proto zlepšuje odolnost obrobku proti únavě, zvyšuje přilnavost mezi ním a povlakem, prodlužuje trvanlivost povlaku a také přispívá k vyrovnání a dekoraci povlaku.

2. Leštění
Jedná se o metodu zpracování ke snížení drsnosti povrchu automobilových hliníkových dílů mechanickými, chemickými nebo elektrochemickými metodami pro získání jasných a plochých povrchů. Proces leštění se dělí hlavně na mechanické leštění, chemické leštění a elektrolytické leštění. Po mechanickém leštění a elektrolytickém leštění se hliníkové části automobilů mohou přiblížit zrcadlovému efektu z nerezové oceli, což dává lidem v budoucnu pocit špičkové jednoduchosti a módy (samozřejmě je třeba dávat větší pozor, pokud snadno zanechávají otisky prstů).

3. Tažení drátu
Tažení kovového drátu je výrobní proces opakovaného seškrabávání hliníkových desek z linek brusným papírem. Tažení drátu lze rozdělit na přímé tažení drátu, náhodné tažení drátu, spirálové tažení drátu a tažení závitového drátu. Proces tažení kovovým drátem může jasně ukázat každou stopu jemného drátu, takže kovový mat může mít jemný lesk vlasů. Produkt má smysl pro módu a technologii.
4. Řezání ve vysokém lesku
Přesný gravírovací stroj se používá k vyztužení diamantové frézy na vysokorychlostním rotujícím (obvykle 20 000 ot./min) vřetenu přesného gravírovacího stroje k řezání dílů, čímž se na povrchu produktu vytvoří místní odlesky. Jas řezných odlesků je ovlivněn rychlostí frézovacího vrtáku. Čím vyšší je rychlost vrtání, tím jasnější budou řezy. Naopak, čím tmavší budou světla a linie nástroje se budou snadno generovat.

5. Eloxování
Anodická oxidace se týká elektrochemické oxidace kovů nebo slitin. Za odpovídajícího elektrolytu a specifických procesních podmínek tvoří hliník a jeho slitiny působením aplikovaného proudu vrstvu oxidu na hliníkových produktech (anodě). Eloxování může nejen vyřešit vady v tvrdosti hliníkového povrchu a odolnosti proti opotřebení, ale také prodloužit životnost hliníku a zvýšit jeho estetickou kvalitu. Stala se nepostradatelnou součástí povrchové úpravy hliníku a je v současnosti nejpoužívanějším a nejúspěšnějším procesem.
