Jaká jsou omezení inteligentní výroby přesného zpracování dílů? Přesné zpracování dílů Se stále jasnější dělbou práce podniky již nesledují pouze velké a komplexní, ale věnují více pozornosti svým hlavním schopnostem. Pokud se zaměříte na vývoj produktů a vývoj trhu. Pak tento výrobní systém bude tvořit některé specializované výrobce, zejména některá přesná odvětví, potřeba vyrábět některé z těchto podniků. Tváří v tvář trhu mají tyto podniky mnoho druhů výrobků, v malém měřítku, mnoho výrobků je dokonce kusová výroba. V tomto případě závisí výrobní náklady a efektivita na kvalitě a schopnostech personálu. Takové podniky jsou omezeny více faktory, když se zabývají inteligentní výrobou.
Za prvé, produkty jsou rozmanité a složité a je obtížné dokončit výrobu s nějakým jednoduchým zařízením, které vyžaduje složitý procesní tok. To povede k dlouhé a složité výrobní lince. Proto je zapotřebí komplexnější funkce zařízení nebo intenzivnější proces. Proto její vybavení inklinuje k horizontálním obráběcím centrům, pětiosým obráběcím strojům, kompozitním strojům a dalším zařízením.
Za druhé, přesné zpracování dílů bude mít vyšší požadavky na talent; řada z nich spadá do kusové malosériové výroby, kterou je potřeba zdokonalit o aplikační technologii zpracování, aby bylo dosaženo zpracování produktu. Proto, aby bylo možné zpracovávat vysoce kvalitní produkty, musí více lidí rozumět zpracování, procesu a funkci samotného produktu.
Za třetí, vzhledem ke složitosti jeho produktů v malých sériích lze dosáhnout online kontroly kvality zpracování produktu, takže produkt může být kontrolován v procesu, nebo do určité míry je produkt zpracován pro potvrzení a opravu souřadnic a produkt může být potvrzen před opuštěním linky, aby bylo dosaženo kontroly kvality produktu. Aby se předešlo tomu, že výrobek nesplňuje požadavky na vícenásobné upnutí před zpracováním.
V současné době, vzhledem k vysoké přesnosti zpracování dílů, s vysokou přesností produktu, složité díly, vlastnosti malých šarží, značně omezují realizaci naší automatizace. I kdybychom mohli automatizovat, náklady by byly velmi vysoké. Proto je pro takové produkty nejlepším řešením práce s lidmi a stroji. Z hlediska uspořádání zkuste pro zapojení použít vedení FMS. V řadě FMS je polohovací systém nulového bodu kombinován se speciálním upínačem pro upínání dílů mimo linku pro automatické in-line obrábění a výrobu.
Zlepšuje automatizaci a flexibilitu procesu zpracování dílů a také poskytuje míru využití naší výrobní linky. Zpracování přesných dílů navíc vyžaduje přísnou kontrolu vnějšího prostředí. Protože se zabýváme obráběním produktů, faktorem, který má největší vliv na přesnost, je teplota. Teplota na jedné straně ovlivňuje přesnost našich vlastních obráběcích strojů a na druhé straně ovlivňuje deformaci materiálu. Teoretická data nejsou v souladu se skutečnými daty. Proto je třeba samotný stroj vybavit různými prostředky pro regulaci teploty, jako je přidání regulace teploty kapaliny třísky, vřetena a šneku pro regulaci teploty atd. Kromě toho je potřeba zřídit dílnu s konstantní teplotou pro takovéto výrobní linky. Minimalizujte vliv teploty na přesnost zpracování produktu.