Jaké jsou běžně používané přípravky pro zpracování přesných dílů diskových dílů
Přesné díly se obvykle používají ke zpracování malých kotoučových dílů se třemi samostředícími sklíčidly pro upínání obrobků. Pokud povrch s požadavky na přesnost umístění nelze zpracovat během instalace tříčelisťových samostředicích sklíčidel, obvykle po dokončení vnitřního otvoru, použije se instalační trn pro polohování vnitřního otvoru nebo pružinový trn ke zpracování vnějšího kruhu nebo koncové plochy, aby se zajistilo umístění požadavky na přesnost. Při obrábění velkých kotoučových dílů, protože tříčelisťová samostředící sklíčidla nejsou tak velká, se obrobek často upíná čtyřčelisťovým jednočinným sklíčidlem nebo kotoučem.
1. Vřeteno
Když obrobek používá obrobený otvor jako polohovací referenci a může zajistit požadavky na souosost osy vnějšího kruhu a osy vnitřního otvoru, lze trn použít k upnutí. Tento způsob upínání může zajistit souosost vnitřního a vnějšího povrchu obrobku a je vhodný pro určitou sériovou výrobu.
Existuje mnoho druhů trnů. Obrobek je obvykle polohován válcovým otvorem s kruhovým trnem a malým kuželovým trnem; Pro polohování obrobků s kuželovými otvory, závitovými otvory a drážkovými otvory se běžně používají odpovídající kuželové trny, závitové trny a drážkové trny. Při polohování a upínání kuželových trnů nebo kuželových trnů dbejte na jejich kontakt s obrobky.
2. Květinový kotouč
Kotouč je velký kotouč namontovaný na vřetenu soustruhu. Ke zpracování obrobků lze použít přesné díly s nepravidelným tvarem. U obrobků, které nelze upínat pomocí tříčelisťového samostředícího nebo čtyřčelisťového jednočinného sklíčidla, je možné je upnout kotoučem. Je to také běžný přípravek pro obrábění velkých dílů diskových objímek. Na disku jsou tisíce drážek ve tvaru T, které slouží k instalaci polohovacích prvků, upínacích prvků, indexovacích prvků a dalších pomocných prvků. Dokáže zpracovat vnější kruh, čelní plochu a vnitřní otvor dílů objímky disku nebo excentrické díly se složitými tvary.
Při použití kotouče k upnutí přesných dílů ke zpracování obrobku věnujte pozornost vyvážení a použijte vyvažovací zařízení ke snížení vibrací generovaných vysokým středem a opotřebení ložiska hlavního hřídele. Obecně existují dva druhy vyvažovacích opatření: jedním je přidat vyvažovací závaží (protizávaží) na těžší a čím dále od vysokého středu otáčení, tím lépe; druhý je obrábět těžkou díru na těžším, a čím blíže je poloha ke středu soustružení, tím lépe. Poloha a hmotnost vyvažovacích závaží jsou nejlépe nastavitelné.