1. K čemu slouží vložení vložky do plastového dílu?
Účelem vkládání vložek do plastových dílů je zlepšit místní pevnost, tvrdost, odolnost proti opotřebení, vodivost, magnetickou vodivost atd. plastových dílů nebo zvýšit stálost velikosti a tvaru plastových dílů, případně snížit spotřebu plastů.
2. Jaký je princip činnosti jednodílné vstřikovací formy?
Vstřikovací forma s jednou dělicí plochou se také nazývá vstřikovací forma se dvěma deskami, jak je znázorněno na obrázku 5.4. Při uzavírání formy se pohyblivá forma a pevná forma uzavřou pod vedením a polohováním vodícího sloupku 8 a vodícího pouzdra 9. Dutina se skládá z dutiny na pevné šabloně 2 a jádra 7 upevněného na pohyblivé šablona 1 a je zajištěna upínací silou poskytovanou systémem uzavírání formy vstřikovacího stroje. Poté vstřikovací stroj začne vstřikovat, tavenina plastu vstupuje do dutiny přes vtokový systém na pevné formě, dutina se naplní taveninou a po udržení tlaku, plnění plastem a ochlazení se forma otevře. Při otevírání formy systém uzavírání formy vstřikovacího stroje pohání pohybující se formu k ústupu, hnaná forma formy se oddělí od dělicí plochy pevné formy, plastový díl se navine na jádro 7 a ustoupí pohyblivá forma, současně táhlo 15 vytahuje kondenzát hlavního žlabu vtokového systému z objímky vtoku. Když se pohyblivá matrice posune o určitou vzdálenost, vyhazovací kolík 21 vstřikovacího stroje se dotkne tlačné desky 13 a mechanismus tlačné desky začne fungovat, takže tlačná tyč 18 a táhlo 15 zatlačí plastovou část a kondenzát z licího systému z jádra 7 respektive z dutiny studeného přívodu a plastová část a kondenzát z licího systému společně padají z formy, čímž je dokončen proces vstřikování. Při zavírání formy vysuňte mechanismus proti resetovací páce a připravte se na další vstřik.
3. Jak se skládá jednodílná vstřikovací forma?
Podle složení mechanismu lze jednodílnou vstřikovací formu, jak je znázorněno na obrázku 5.3, rozdělit na dutinu formy, formovací části, vtokový systém, vodicí mechanismus, vyhazovací zařízení, systém regulace teploty a konstrukční části
4. Jak se skládá dutina jednodílné vstřikovací formy?
Dutinová část formy sloužící k formování plastových dílů. Protože dutina formy je částí, která přímo tvoří plastové díly, tvar dutiny formy by měl být v souladu s tvarem plastových dílů. Dutina formy se obecně skládá z dutiny a jádra. Tento obrázek se skládá z dutiny 2, jádra 7, pevné šablony 1 a tlačné tyče 18.
5. Jak se tvoří součásti jednodílné vstřikovací formy?
Díly, které tvoří dutinu plastové formy, se souhrnně nazývají výlisky, které obvykle zahrnují jádro (vnitřní tvar výlisku z plastu) a dutinu (vnější tvar výlisku z plastu). Tento výkres se skládá z pevné šablony 2, jádra 7 a pohyblivé šablony 1.
6. Jak se skládá vtokový systém jednodílné vstřikovací formy?
Běžec, který vede plast z trysky vstřikovače do dutiny formy, se nazývá vtokový systém. Vtokový systém je rozdělen do čtyř částí: hlavní kanál, rozdělovač, hradítko a studená podávací dutina. Skládá se z pouzdra jezdce 6, táhla a vodítka na pevné šabloně 2.
7. Jak se skládá vodicí mechanismus vstřikovací formy s jednou dělicí plochou?
Vodicí části jsou nastaveny tak, aby zajistily přesné vyrovnání pohyblivé formy a pevné formy během zavírání formy. Na pohyblivých a pevných formách jsou obvykle nasazeny vodicí sloupy, vodicí otvory nebo vnitřní a vnější kuželové plochy, které jsou vzájemně sladěny. Tato legenda se skládá z vodícího sloupku 8 a vodícího pouzdra 9.
8. Jak se skládá vyhazovač jednodílné vstřikovací formy?
Zařízení, které při otevírání formy vytlačuje plastový díl z formy. Aby nedocházelo k vychylování vyhazovací desky při vyhazování, jsou některá vyhazovací zařízení vstřikovacích forem také vybavena vodicími částmi pro udržení vyhazovací desky ve vodorovném pohybu. Skládá se z tlačné tyče 18, tlačné desky 13, upevňovací desky 14 tlačné tyče, resetovací tyče 19, táhla hlavního kanálu 15, nosného čepu 12, vodícího sloupku tlačné desky 16 a vodicí objímky tlačné desky. 17.
9. Jak je složena regulace teploty a výfukový systém jednodílné vstřikovací formy?
Aby byly splněny požadavky procesu vstřikování na teplotu formy, je forma vybavena systémem chlazení nebo ohřevu. Chladicí systém je obecně vybaven chladicími kanály ve formě a topné prvky, jako jsou elektrické topné prvky, jsou instalovány uvnitř nebo kolem formy pro vytápění. Tento výkres se skládá z kanálu 3 chladicí vody a vodní trysky.
V procesu vstřikování, aby se vyloučil plyn v dutině z formy, je často nutné nastavit výfukový systém.
10. Jak jsou složeny konstrukční součásti vstřikovací formy s jednou dělicí plochou?
Používá se k instalaci a upevnění nebo podpoře tvarovaných dílů a součástí a výše uvedených součástí a mechanismů. Nosné komponenty lze sestavit dohromady a vytvořit tak základní kostru vstřikovací formy. Tento výkres se skládá z pevné základní desky 4 formy, pohyblivé základní desky 10 formy, bloku 20 polštáře a nosné desky 11.