7: Univerzální rukojeť nástroje s 24 kuželem
Pro univerzální nástrojové držáky s kuželem 7:24 existuje obvykle pět různých norem a specifikací, konkrétně NT, DIN 69871, IS0 7388/1, masbt a ansi/asme. V současné době jsou v Číně nejčastěji používané násady nástrojů DIN 69871 a masbt.
Německá norma držáku nástroje typu NT je di2080 a mezinárodní norma ISO 2583. Jeho funkcí je, že nástroj potřebuje nainstalovat ručně. Na tradičním obráběcím stroji je držák nástroje utažen přes táhlo a nástroj nemůže být instalován manipulátorem obráběcího stroje. Další čtyři typy se utahují tažnými hřebíky na konci rukojeti nástroje na obráběcím centru.
DIN 69871 se dělí na dva typy: DIN 69871a/ad a DIN 69871 B. První má funkci centrálního vnitřního chlazení, zatímco druhý má funkci přírubového vnitřního chlazení a v ostatních aspektech není rozdíl.
Instalační rozměr nástrojového držáku ISO 7388/1 je stejný jako u DIN 69871, ale hodnota D4 prvního je menší než u druhého. Proto má držák nástroje ISO 7388/1 nejlepší univerzálnost a lze jej nainstalovat na obráběcí stroj s kuželovými otvory DIN 69871, ale naopak instalace držáku nástroje DIN 69871 na obráběcí stroj s kuželovými otvory ISO 7388/1 může způsobit rušení.
Masbt je japonský standard a jeho instalační velikost je zcela odlišná od prvních tří, takže jej nelze nahradit. Tento typ rukojeti nástrojů má symetrickou strukturu, díky čemuž má vyšší stabilitu při vysokých rychlostech než ostatní tři rukojeti nástrojů.
ANSI b5.50 vyhovuje americkým normám. Ačkoli je jeho instalační velikost podobná DIN 69871 a IS0 7388/1, nelze jej nainstalovat na tyto dva obráběcí stroje kvůli chybějícímu klínovému zářezu, ale DIN 69871 a nástroj IS0 7388/1 rukojeti lze instalovat na obráběcí stroje ANSI b5.50.
1: 10 kuželový držák vakuového nástroje HSK
Vakuový držák nástrojů HSK s kuželem 1:10 odpovídá německé normě din69873. Když je v kontaktu s vřetenem obráběcího stroje, není v kontaktu pouze kuželová plocha 1:10 držáku nástroje s kuželovou plochou 1:10 otvoru vřetena, ale také plocha příruby držáku nástroje. může být v těsném kontaktu s povrchem vřetena pomocí elastické deformace. Tento oboustranný kontaktní systém má určité výhody ve vysokorychlostním obrábění, tuhosti spojení a přesnosti náhody ve srovnání s držákem nástroje 7:24. Existuje šest různých norem a specifikací pro držáky vakuových nástrojů HSK, jmenovitě hsk-a, hsk-b, hsk-c, hsk-d, hsk-e a hsk-f. Mezi nimi se v systému automatické výměny nástrojů obráběcích center nejčastěji používají tři typy hsk-a, hsk-e a hsk-f.
Rozdíl mezi těmito dvěma typy se projevuje především ve dvou aspektech: na jedné straně je hsk-a vybaven převodovými drážkami, zatímco hsk-e nikoli. Výsledkem tohoto rozdílu je, že točivý moment přenášený hsk-a je větší než točivý moment hsk-e, který může provádět některé těžké řezné úkoly, zatímco druhý může provádět pouze některé lehké řezání. Na druhou stranu je rukojeť nástroje hsk-a vybavena také otvory pro ruční upevnění, směrovými drážkami atd., což bude mít určitý vliv na vyvážení. Model Hsk-e je vhodnější pro vysokorychlostní obrábění bez těchto zařízení.
Struktura typu hsk-e a typu hsk-f je zcela stejná a rozdíl spočívá ve velikosti kužele, to znamená rukojeti nástrojů typu hsk-e a typu hsk-f se stejným průměrem příruby a hsk- Kužel typu f je vždy o jednu velikost menší než typ hsk-e. Proto je dřívější ložisko vřetena menší a otáčky budou vyšší.