Opatření pro soustružení měděných šroubů
Při soustružení měděných šroubů je nutné vědět, že obsah mědi v čisté mědi za normálních podmínek je 99,5 procenta a tvrdost čisté mědi při žíhání je obecně 35-45HB. Aby byla zajištěna kvalita zpracování měděných šroubů, je třeba při zpracování měděných šroubů dbát na následující položky.
Při soustružení měděných šroubů je nutné vědět, že obsah mědi v čisté mědi za normálních podmínek je 99,5 procenta a tvrdost čisté mědi při žíhání je obecně 35-45HB. Aby byla zajištěna kvalita zpracování měděných šroubů, je třeba při zpracování měděných šroubů dbát na následující položky.
1. V procesu obrábění mohou třísky ulpívat na řezné hraně, což ovlivňuje kvalitu obrábění měděných šroubů a životnost nástroje.
2. Povrch měděného šroubu snadno vytváří vodu, jako je tvar vlny a šum.
3. Koeficient roztažnosti čisté mědi je velký. Při řezání dojde vlivem vysoké teploty k deformaci, takže je obtížné zvládnout velikost a přesnost zpracování měděných šroubů.
4. Pokud měděné části obsahují volné řezné prvky, jako je síra, bude ovlivněna obrobitelnost měděných částí. Houževnatost a plasticita měděných dílů je poměrně velká a velká je i deformace vznikající při řezání. Řezák by proto měl být ostrý, takže řezání bude hladší, teplota vznikající při řezání bude menší a deformace měděného plechu bude menší.
Pokud se do měděných dílů přidá olovo, výrazně se zlepší obrobitelnost a řezná rychlost. Existuje mnoho druhů bronzu se špatnou anizotropií, ale obrobitelnost olovnatého bronzu se výrazně zlepšila.
Při zpracování měděných dílů platí, že čím vyšší je řezná rychlost, tím menší je řezná síla, takže deformace měděných dílů v procesu zpracování bude relativně malá. Povrchová kvalita slitiny mědi je velmi dobrá, takže v pozdější fázi není potřeba další povrchová úprava. Čím vyšší je řezná rychlost, tím lepší je kvalita povrchu měděného šroubu.