V procesu používání vstřikovacích forem k výrobě plastových výrobků, protože vysokorychlostní tok plastových surovin v dutině vstřikovací formy způsobí velké tření na celém povrchu formy, je nutné zvolit formovací ocel odolnou proti opotřebení, aby bylo zajištěno, že kvalita produktu je vždy stabilní v procesu hromadné výroby vstřikování. Jaký je standard zpracování vstřikovací formy?
Vstřikovací forma pro automobilový nárazník
1, Tři standardy pro zpracování vstřikovacích forem:
Vstřikovací forma patří k výrobnímu nástroji plastových výrobků. Některé složité produkty jsou vyráběny v dávkách vstřikováním. Kvalita vstřikovací formy určuje kvalitu konečného produktu, zejména vstřikovací formy některých přesných elektronických výrobků. Musíme dodržovat následující standardy zpracování:
1. Ve výrobním procesu vstřikovacích výrobků je teplota vstřikovací formy obecně vysoká. Proto ocel pro vstřikovací formy vyráběná továrnou na vstřikovací formy musí být formová ocel, která byla temperována při vysoké teplotě, takže celková navržená velikost formy nebude ovlivněna ani v prostředí s vysokou teplotou, čímž se zajistí celková přesnost vstřikování. plíseň.
2. V procesu výroby vstřikování budou suroviny plastových výrobků, jako je pryskyřice a různé přísady, korodovat povrch vstřikovací formy a ovlivnit celkovou přesnost vstřikovací formy. Proto je při výběru formovací oceli nutné použít korozivzdornou ocel.
3. Plastové výrobky obecně vyžadují vysoký lesk povrchu, takže drsnost povrchu odpovídající dutiny vstřikovací formy je během procesu vstřikování relativně malá. U standardních plastových výrobků musí být pro vstřikování vybrána formovací ocel bez nečistot a otvorů. Po vyrobení vstřikovací formy je nutné provést leštění, broušení a další zpracování.
Zpracování vstřikovací formy pro kliku dveří automobilu
2, Pět hlavních procesů zpracování vstřikovacích forem:
1. Vstřikování
Při zpracování vstřikovacích forem se také nazývá vstřikování. Principem je přidání práškových nebo granulovaných surovin do násypky vstřikovacího stroje, zahřátí a roztavení surovin do tekutého stavu, jejich tlačení šnekem nebo pístem vstřikovacího stroje, vstup do dutiny formy přes trysku a licí systém formy, a ztvrdnout a formovat v dutině formy.
2. Dvoubarevné vstřikování
Jedná se o způsob zpracování a formování vstřikovací formy, který vstřikuje dvě různé barvy plastů do stejné formy. Může způsobit, že plasty budou mít dvě různé barvy nebo plastové díly budou mít pravidelné vzory nebo nepravidelné vzory moaré, aby se zlepšila použitelnost a estetika plastových dílů.
3. Mikropěnící vstřikování
Tento proces je inovativní technologií přesného vstřikování při zpracování vstřikovacích forem. Plní produkt expanzí vzduchových otvorů a dokončuje tvarování produktu při nízkém a průměrném tlaku.
4. Vložte výlisek
Lisování vložek se týká způsobu tvarování, při kterém se do formy naplní připravené vložky z různých materiálů, poté se vstřikuje pryskyřice a poté se roztavené materiály spojí a vytvrdí vložkami, aby se vytvořil integrovaný produkt.
5. Nano vstřikování
Tento proces zpracování a lisování vstřikovacích forem je metodou, která kombinuje kov a plast s nanotechnologií. Po nano úpravě kovového povrchu se plast přímo vstřikuje na kovový povrch, takže plast a kov mohou být lisovány dohromady. Nanotechnologii lze rozdělit do dvou procesů podle umístění plastu:
(1) Plast je monolitický povrch bez vzhledu.
(2) Plast je celkové tvarování vzhledového povrchu.
Vstřikování dílů interiéru automobilů
Ti, kteří se zabývají průmyslem zpracování vstřikovacích forem, by měli vědět, že existuje mnoho druhů procesů vstřikování forem, jako je výše uvedené vstřikování, dvoubarevné vstřikování a další procesy. Vstřikovací formy jsou obecně vytvářeny v dávkách během zpracování. Metodám a postupům techniků vstřikování forem proto přikládáme velký význam. Při nedodržení stanovených požadavků při zpracování dojde k poškození vstřikovacích forem.