Kovové nebo slitinové části se používají jako anody k vytvoření oxidových filmů na jejich povrchu elektrolýzou. Film oxidu kovu mění stav povrchu a vlastnosti, jako je zbarvení povrchu, zlepšuje odolnost proti korozi, zvyšuje odolnost proti opotřebení a tvrdost a chrání kovový povrch. V tenkém oxidovém filmu je mnoho mikropórů, které mohou absorbovat různá maziva a jsou vhodné pro výrobu válců motorů nebo jiných dílů odolných proti opotřebení; Membrána má silnou mikroporézní adsorpční kapacitu a lze ji barvit do různých krásných barev. Neželezné kovy nebo jejich slitiny (jako je hořčík, hliník a jejich slitiny) mohou být eloxovány. Tato metoda je široce používána v mechanických dílech, leteckých a automobilových dílech, přesných přístrojích a rádiových zařízeních, denních potřebách a architektonických dekoracích.
Úprava anodickou oxidací:
1. Ochrana
2. Dekorativní
3. Izolace
4. Zlepšete přilnavost organickým nátěrem
5. Zlepšete přilnavost organickou krycí vrstvou atd
Rozdíl mezi anodickou oxidací a vodivou oxidací:
1. Eloxování se provádí za podmínek vysokého napětí, což je proces elektrochemické reakce; Vodivá oxidace (také nazývaná chemická oxidace) nevyžaduje elektřinu, ale stačí ji ponořit do tekuté medicíny. Je to čistá chemická reakce.
2. Anodická oxidace trvá dlouho, obvykle desítky minut, zatímco vodivá oxidace jen desítky sekund.
3. Film vytvořený anodickou oxidací má několik mikronů až desítky mikronů a je tvrdý a odolný proti opotřebení, zatímco film vytvořený vodivou oxidací je pouze 0.01-0.15 mikronů. Odolnost proti opotřebení není příliš dobrá, ale dokáže vést elektrický proud a odolat atmosférické korozi, což je jeho výhoda.
4. Oxidový film je původně nevodivý, ale protože film vzniklý vodivou oxidací je velmi tenký, je vodivý.