Středový vrták: Používá se hlavně pro polohování otvorů. Protože průměr řezné části je malý, měla by být při středovém vrtání otvoru zvolena vyšší rychlost.
Standardní spirálový vrták: Řezná část spirálového vrtáku se skládá ze dvou hlavních břitů, dvou pomocných břitů, dlátového ostří a dvou spirálových drážek. Protože zde není žádný přípravek pro vedení přípravku, je vrtání na obráběcím centru ovlivněno asymetrií řezných sil na dvou břitech, což může snadno vést k vychýlení vrtaného otvoru. Při obrábění přesných součástí proto musí mít obě řezné hrany vrtáku vysokou přesnost broušení (dvě destičky mají stejnou délku, horní úhel je symetrický se středovou osou vrtáku, nebo se nejprve vrtá střed a pak vrtačka se používá k vrtání)
Standardní výstružník: Standardní výstružník má obvykle 3 až 4 hlavní řezné hrany, materiál řezných částí je rychlořezná ocel nebo karbid a struktura zahrnuje přímou stopku, kuželovou stopku a typ pouzdra. Při malosériové výrobě se spirálové vrtáky často přestavují na standardní vystružovací vrtáky.
Vrtání hlubokých děr: Při obrábění hlubokých děr může špatný odvod tepla, obtížný odvod třísek a špatná tuhost vrtací tyče snadno poškodit díly a způsobit zešikmení osy díry, což má vliv na přesnost a produktivitu obrábění. Proto se volí vrtání hlubokých děr.
Záhlubník: Záhlubník se používá hlavně pro zpracování kuželových zápustných otvorů nebo zápustných otvorů s plochým dnem. Hlavním problémem zahlubování jsou stopy po vibracích na čelní ploše nebo na povrchu kužele. Při procesu zahlubování je proto třeba věnovat zvláštní pozornost správnému výběru parametrů nástroje a řezného množství.
Při obrábění přesných dílů je velmi důležité zvolit správný vrták pro správné opracování, jinak dojde k poškození dílů. Aby byla zajištěna kvalita zpracování, musíte pravidelně kontrolovat životnost vrtáku a pro dosažení vysoce účinné kvality zpracování jej musíte vyměnit.