CNC ohýbání plechu zpracování

Představení produktu

Více než 10 let OEM & ODM servisu při výrobě různých druhů kovových dílů se širokou škálou od přesných kovových dílů až po velké plechové lisovací díly. Podle množství objednávky zákazníka nabízíme nákladově nejefektivnější cestu k vašemu projektu.

Parametr produktu

Provlastnosti a aplikace potrubí

CNC ohýbání plechů lze použít v elektrické energii, elektronických zařízeních, výtazích, automobilech, komerčních domácích spotřebičích a dalších průmyslových odvětvích.

Doručování, expedice a obsluha

Pro lepší zajištění bezpečnosti vašeho zboží budou poskytovány profesionální, ekologické, pohodlné a efektivní balicí služby.

Dodací lhůta: 1-2 týdnů pro vzorek, 3-4 týdnů pro hromadnou výrobu.

Přepravní podmínky: dle požadavku zákazníka.

FAQ

Q1: Je vaše organizace oddána konceptu celkového řízení kvality?

A1: Ano, bez ohledu na laserové řezání, ohýbání nebo CNC obrábění, pracovníci provedou první kontrolu vzorku a náhodnou kontrolu během zpracování, aby byla zajištěna kvalita produktů.

Q2: Kolik kontrol se provádí na projektu?

A2: Produkty obvykle projdou následujícími čtyřmi kontrolami: vstupní kontrola, první kontrola výroby, kontrola odběru vzorků a kontrola před odesláním. Mezi nimi bude kontrola odběru vzorků provedena několikrát.

Q3: Budete schopni spolupracovat s naším inženýrským týmem na kontrole výkresů a poskytnout rychlé odhadované ceny pro požadované změny?

A3: Ano, naši inženýři reagují velmi rychle. Pokud je na produktu cokoli upravit, můžeme vám nabídnout novou cenu, jakmile nám to sdělíte.

Q4: Jaké druhy informací potřebujete pro cenovou nabídku?

A4: Poskytněte laskavě výkres produktu ve formátu PDF a bude lepší, když jej poskytnete v DWG/STP/IGS.

 

 

 

Poslední zprávy

Příčiny a zlepšení obrábění deformací mechanických dílů

1. Přesnost obrábění dílů se mění vlivem vnitřní síly

Během opracování soustruhu je obvykle nutné použít dostředivou sílu k upnutí dílů pomocí sklíčidla se třemi nebo čtyřmi zuby na soustruhu a poté zpracovat mechanické díly. Současně, aby se zajistilo, že díly nebudou uvolněné a sníží se účinek síly vnitřního průměru, musí být upínací síla větší než mechanická řezná síla. Upínací síla se zvyšuje s rostoucí řeznou silou a klesá s poklesem. Pouze tak mohou být mechanické díly v procesu obrábění stabilně namáhány. Po uvolnění sklíčidla se třemi nebo čtyřmi čelistmi však budou obrobené mechanické části daleko od původních, některé vykazují mnohoúhelníky a některé oválné, což vede k velké odchylce.

2. Elastická deformace způsobená vnější silou

Existuje několik hlavních důvodů pro pružnou deformaci součástí při obrábění. Za prvé, pokud jsou ve vnitřní struktuře některých dílů tenké plechy, budou kladeny vyšší požadavky na způsob operace. V opačném případě, když obsluha díly lokalizuje a upne, nemohou odpovídat návrhu výkresu, což může snadno vést k pružné deformaci. Za druhé, nerovnoměrnost soustruhu a přípravku způsobuje, že síla na obou stranách součásti je během fixace nerovnoměrná, což má za následek posun a deformaci součásti malou silou během řezání. Za třetí, umístění dílů v procesu zpracování je nepřiměřené, což snižuje tuhost a pevnost dílů. Za čtvrté, existence řezné síly je také jedním z důvodů elastické deformace dílů. Pružná deformace způsobená těmito různými důvody ukazuje vliv vnější síly na kvalitu obrábění mechanických dílů.

3. Po tepelném zpracování snadno dochází k deformaci

U tenkých mechanických dílů je vzhledem k jejich velmi velké délce a průměru snadné slamník po tepelném zpracování ohnout. Jednak bude uprostřed vyboulenina a zvětší se výchylka roviny. Na druhou stranu vlivem různých vnějších faktorů dojde k ohnutí dílů. Tyto deformační problémy nejsou způsobeny pouze změnou vnitřního pnutí dílů po tepelném zpracování, ale také slabými odbornými znalostmi operátora a nepochopením strukturální stability dílů, což zvyšuje pravděpodobnost deformace dílu.

Populární Tagy: cnc zpracování ohýbání plechů, Čína výrobci cnc zpracování ohýbání plechů, dodavatelé, továrna