Mít dobrý základ nástrojů a přípravků a úroveň technologie měření.
Upínací a měřicí technika jsou uvedeny samostatně, protože hraje důležitou roli v kvalitě zpracování dílů i přesnosti obráběcích strojů a je jedním ze symbolů, které odrážejí úroveň techniků. Celý procesní systém: přesnost obráběcího stroje je garantována výrobcem obráběcího stroje a řezné nástroje a řezné parametry jsou poskytovány výrobcem nástroje. Obecně platí, že problém není velký. Pouze upínací přípravky jsou speciálně navrženy techniky pro konkrétní díly. Obecně jsou součásti CNC obráběcích strojů obtížné, takže často dochází k nepředvídatelným problémům.
Při uvádění do provozu je zpracování prvního dílu nekvalifikované, více než polovina je způsobena nepřiměřeným umístěním, upínacím bodem a upínací silou přípravku. Obtížnost analýzy příčiny přípravku spočívá v tom, že může být pouze kvalitativní a obtížně kvantifikovatelná. Pokud nemáte žádné zkušenosti s konstrukcí přípravků a upínáním dílů, bude to obtížné. V tomto ohledu se doporučuje konzultovat zkušené techniky, kteří vyrábějí přesné souřadnicové vyvrtávačky. Přesné měření hladiny je jednou ze základních dovedností obrábění. Měli byste být schopni dovedně používat posuvné měřítko, číselníkové úchylkoměry, číselníkové úchylkoměry, pákové měřiče vnitřního průměru, posuvné měřítko atd. Někdy se CMM neočekává pro zpracování dílů. Musí se měřit ručně. Obsah wechatu pro zpracování kovů je dobrý a hodný pozornosti. Představte si, že když díly nejsou změřeny přesně, který vedoucí nebo pracovník vám bude věřit?
Znalost CNC obráběcích strojů, zběhlý v údržbě CNC obráběcích strojů.
Abyste se seznámili s CNC obráběcími stroji, měli byste:
1. Seznámení s CNC elektrickými komponenty a principem ovládání. Umět vyslovit názvy a funkce různých součástí v elektrické skříni a porozumět elektrickému schématu. Dokáže zjistit obsah alarmu podle čísla elektrického alarmu.
2. Pochopit strukturu a princip přenosu kuličkového šroubu. Vědět, které faktory mají velký vliv na přesnost obráběcích strojů.
3. Pochopit strukturu ložisek na obou koncích šroubu obráběcího stroje a její vliv na přesnost obráběcího stroje.
4. Pochopit systém mazání obráběcího stroje (ložiska, vřetena, pohyblivé dvojice, převodovky atd.) a rozložení mazacích míst. Značka mazacího oleje pro obráběcí stroje a běžná spotřeba oleje každý týden nebo každý měsíc.
5. Pochopte chladicí systém obráběcího stroje: chlazení řezání (voda, plyn), chlazení vřetena, chlazení elektrické skříně atd.
6. Pochopit hlavní převodovou strukturu obráběcího stroje a specifické datové charakteristiky mezi rychlostí a kroutícím momentem každého obráběcího stroje.
7. Pochopte vlastnosti páru vodicích kolejnic obráběcího stroje: jedná se o drátěnou kolejnici nebo kluznou kolejnici a jak tuhá (únosnost)?
8. Může eliminovat běžné provozní poruchy (jako je překročení limitu, chyba čísla nástroje v zásobníku nástrojů atd.)
9. Znalost různých ukazatelů přesnosti (statických a dynamických) a metod detekce obráběcích strojů.
10. Seznámit se s mechanismem zásobníku nástrojů a principem výměny nástrojů.