1, Princip výběru přídavku na obrábění mezi procesy
Princip minimálního přídavku na obrábění je přijat za účelem zkrácení doby zpracování a snížení nákladů na zpracování dílů. Zejména pro konečný proces by měl být dostatečný přídavek na obrábění.
2. Při výběru přídavku na obrábění byste měli vzít v úvahu také následující podmínky:
Vzhledem k různým velikostem dílů se bude lišit i deformace způsobená řeznou silou a vnitřním napětím. Pokud je obrobek velký, deformace se zvýší a přídavek na obrábění by měl být odpovídajícím způsobem větší. Pokud dojde během tepelného zpracování součástí k deformaci, přídavek na obrábění se musí přiměřeně zvýšit.
Tuhost způsobu zpracování, způsobu upínání a procesního zařízení může způsobit deformaci součásti a nadměrný přídavek na obrábění způsobí deformaci součásti v důsledku zvýšení řezné síly.
3. Způsob stanovení přídavku na obrábění
(1) Metoda vyhledávání tabulek: tato metoda je založena na výrobní praxi každé továrny a nashromážděných datech experimentálního výzkumu, nejprve vytvořte různé tabulky a poté je shromážděte do příruček. Při určování přídavku na obrábění se řiďte těmito návody a proveďte příslušné úpravy v kombinaci se skutečnou situací v továrně. V současné době je metoda vyhledávací tabulky široce používána v továrnách v Číně.
(2) Metoda odhadu zkušeností: tato metoda má určit přídavek na obrábění podle skutečných zkušeností zpracovatelů procesu. Obecně, aby se předešlo zmetkovitosti kvůli příliš malé rezervě, je hodnota metody empirického odhadu vždy příliš velká. Empirická metoda odhadu se často používá v kusové malosériové výrobě.
(3) Metoda analýzy a výpočtu: tato metoda je založena na určitých zkušebních datech a vzorci pro výpočet přídavku na obrábění, analyzuje různé faktory ovlivňující přídavek na obrábění a vypočítává a určuje přídavek na obrábění. Tato metoda je rozumná, ale musí existovat komplexní a spolehlivá testovací data. V současnosti se používá pouze v továrnách, kde jsou materiály velmi cenné a pár jich je sériově vyráběno.
