1. Řezný nástroj z titanové slitiny
Pro soustružení titanové slitiny by měl být zvolen slinutý karbid YG s vysokou tepelnou vodivostí, dobrou pevností v ohybu, malou velikostí zrna a nízkou afinitou k titanu; Kromě běžné rychlořezné oceli by měla být vybrána vysoce vanadová rychlořezná ocel, kobaltová rychlořezná ocel a hliníková rychlořezná ocel, aby se zlepšila životnost nástroje. Diamant nebo syntetický polykrystalický diamant a kubický nitrid bóru lze také použít jako nástrojové materiály pro soustružení titanových slitin.
Podle výkonu a řezných charakteristik titanové slitiny by geometrické parametry soustružnických nástrojů z titanové slitiny měly být brány v úvahu z hlediska zlepšení podmínek odvodu tepla, zvýšení pevnosti břitu a snížení jevu kalení za studena a lepení nástroje.
2. Přesnost, podmínky a správné řezné parametry
Důležitá je také přesnost axiálního a radiálního házení nástroje. Pokud například není čepel správně nainstalována ve fréze, ostří kolem frézy se rychle poškodí. Při řezání titanového kovu další faktory, jako je špatná výrobní tolerance nástrojů, opotřebení a poškození nástroje, vadná nebo špatná kvalita stopek nástroje, opotřebení vřeten obráběcích strojů atd., výrazně ovlivní životnost nástroje.
Ačkoli většina lidí dává přednost použití nástrojů s drážkou s kladným úhlem, ve skutečnosti mohou nástroje s drážkou s mírně záporným úhlem odebírat materiál s vyšším posuvem a posuv na zub může dosáhnout 0,5 mm. Ale zároveň to také znamená, že musí být zachován co nejlepší stabilní stav, to znamená, že obráběcí stroj by měl být velmi pevný a upnutí extrémně stabilní.
3. Řezné parametry
Pokud je teplota řezání titanové slitiny příliš vysoká nebo příliš nízká, životnost nástroje se sníží. Proto se snažíme zvolit odpovídající řeznou rychlost s nejlepší řeznou teplotou. Nejlepší řezná teplota pro řezání titanové slitiny nástroji z rychlořezné oceli je (480-540) stupeň a nejlepší řezná teplota pro řezání titanové slitiny nástroji ze slinutého karbidu je (650-750) stupeň . Obecně platí, že odpovídající řezná rychlost nástrojů z rychlořezné oceli je (8-12) m/min; Řezná rychlost umělého polykrystalického diamantového nástroje je 100 m / min pro suché řezání a 200 m / min pro mokré řezání. Když je tvrdost a hloubka řezu materiálu obrobku velká, měla by být řezná rychlost odpovídajícím způsobem malá.
4. Řezná kapalina
Při soustružení titanových slitin by se měly používat emulze s dobrým chladicím účinkem nebo vodné roztoky s přísadami pro extrémní tlaky. Za prvé, snížit teplotu řezání; Druhým je zabránit spálení prášku titanové slitiny při mikrosoustružení.