1. Kritéria výběru listů
Plech se obecně používá pro pouzdro zařízení a instalační část elektrického obvodu, takže výběr plechu je velmi důležitý. Správný výběr nejen přispívá ke zpracování, ale také může snížit náklady na základě zajištění pevnosti.
(1) Aby byla zajištěna míra využití materiálu a minimální počet výměn forem pro ohýbání, tloušťka plechu na stejné konstrukci by neměla překročit nejvýše tři specifikace a strukturu s vyššími požadavky na pevnost lze realizovat lisováním. žebra na tenké desce;
(2) Je třeba zabránit tomu, aby se rozložená velikost dílu rovnala velikosti obrysu suroviny: tvar listu dodávaného na trhu není čtvercový. Pokud se rozložená velikost rovná obrysu nebo je velmi blízko obrysu, nevzniká žádná tolerance pro celý čtverec. Po přímém zpracování Je chyba ve velikosti produktu, která ovlivní instalaci a používání.
(3) U nestříkaných plechů s požadavky na dekorativní povrch by se měl dekorativní povrch a směr vláken posuzovat v kombinaci s materiálem plechu. Bez ohledu na aplikaci by měl být použit dekorativní list a měl by být vyžadován směr vláken. U neexponovaných dílů proces zpracování Aby byl svar chráněn před poškrábáním, měl by být po svařování ošetřen a objem zpracování je velký. Proto, aby se zajistila míra využití materiálů a snížilo se zbytečné zpracování, je možné ignorovat směr dekorativního povrchu nebo použít jiné nedekorativní povrchové materiály.
2. Pokyny pro navrhování konstrukcí s nedostatkem otvorů
Pro návrh otvoru by kromě splnění požadavků na výrobek měl splňovat požadavky na snadnou zpracovatelnost nebo neovlivňování následného procesu a estetiky po zpracování.
(1) Snažte se vyhnout otevření čtvercového otvoru ke kořeni ohybu: natažení desky po ohnutí způsobí deformaci otvoru. Pokud je otvor vyroben ručně, zvýší to obtížnost zpracování.
(2) Způsoby zpracování otvorů pro šrouby lze realizovat různými metodami: přímým poklepáním na plech; lemování závitování; nýtovací matice; matice pro bodové svařování atd., specifická tloušťka plechu a velikost otvoru pro šroub by měly odpovídat různým metodám.
Konstrukční řešení plechových zařízení úzce souvisí s výrobním procesem. Se zdokonalováním stupně automatizace klempířských zařízení potřebujeme neustále chápat a kontaktovat nové plechové znalosti, které dávají záruku pro lepší technologii zpracování konstrukčních dílů do budoucna. Za podmínky, že je splněna výkonnost produktu, mohou navržené díly dosáhnout co nejlepší technologie zpracování a zároveň zajistit kvalitu produktu, snížit náklady na zpracování pro podnik, čímž se zvýší konkurenceschopnost podniku v průmyslu.