Prostřednictvím magnetické tekutiny vytvořené působením magnetického pole mohou být nemagnetické abrazivní částice v ní zavěšené přitlačovány proti rotujícímu obrobku pro broušení a leštění působením síly proudění a vztlaku magnetické tekutiny, čímž se zlepšuje kvalita a efektivita konečné úpravy. Dokáže získat obrobený povrch s Ra menším nebo rovným 0,01μm bez metamorfní vrstvy a může leštit obrobky se složitými tvary povrchu. Protože magnetické siločáry magnetického pole a jimi tvořená magnetická tekutina se přímo nepodílejí na úběru materiálů, nazývá se zpracování za pomoci magnetického pole.
Magnetická tekutina se skládá z magnetických částic, povrchově aktivních látek a kapalných nosičů (jako je voda, olej atd.). Průměrná velikost částic magnetických částic je asi 10urna, která je obklopena organickými molekulami stabilních povrchově aktivních látek a stává se stabilním koloidem magnetických částic, suspendovaným v kapalném nosiči na bázi oleje nebo vody. Například kovová magnetická tekutina CY3-1 je vyrobena z magnetického materiálu Fe3O4 (hmotnostní frakce 10 procent -30 procent ) s průměrem částic 7.5-10nm, rozptýlených v minerálním oleji s povrchově aktivní látkou kyselina olejová (hmotnostní zlomek 40 procent -60 procent) V nosiči je intenzita indukce nasycení 0,023 T, hustota je 1,2 g/ml a dynamická viskozita je 20×10-3Pa·s. Protože magnetický moment magnetických částic je velmi velký, nebudou sráženy gravitací a jejich magnetizační křivka nemá hysterezi a magnetizace se může zvýšit se zvýšením síly magnetického pole, aby bylo možné realizovat kontrolu síla obrobku a množství zpracování.
Tento proces magnetického broušení vznikl ve Spojených státech ve 40. letech 20. století a byl vyvinut výzkumníky v bývalém Sovětském svazu a Bulharsku koncem 50. a začátkem 60. let 20. století. V 70. letech 20. století se ukázalo, že tuto technologii lze použít při dokončování většiny těžkých obrobků. Od konce 80. let 20. století Japonsko dále studovalo svůj princip zpracování a zařízení a rozvíjelo se jeho použití v oblasti povrchové úpravy. V 90. letech výzkumní pracovníci v Japonsku, Spojeném království a Spojených státech pokračovali v rozšiřování jeho technologie a vybavení. A perfektní a aplikujte metodu konečných prvků k simulaci procesu magnetického leštění, analyzujte pohybové charakteristiky magnetické tekutiny a abrazivních částic pod magnetickou indukcí, což výrazně podporuje vývoj a aplikaci tohoto procesu.