(1) Obecné CNC obráběcí stroje. Tento typ obráběcího stroje je stejný jako tradiční univerzální obráběcí stroj, včetně CNC soustružení, frézování, vyvrtávání, vrtání, broušení atd., a každý z nich má mnoho druhů, jako je vertikální frézování, horizontální frézování, frézování nástrojů , atd. Portálové frézování atd. Procesní možnosti tohoto typu stroje jsou podobné jako u univerzálních obráběcích strojů, rozdíl je v tom, že dokáže opracovávat tvarově složité díly.

(2) Obráběcí stroje CNC obráběcích center. Tento typ obráběcího stroje je vyvinut na základě obecných CNC obráběcích strojů. Jedná se o CNC obráběcí stroj s automatickou výměnou nástrojů (také známý jako multiprocesní CNC obráběcí stroj nebo vyvrtávací a frézovací stroj), který se skládá ze zásobníku nástrojů (do kterého se vejde více než 10-100 nástrojů) a automatického měnič nástrojů na obecném CNC obráběcím stroji. Třída obráběcí centrum, běžně označované jako obráběcí centrum - Machining Center), díky kterému se CNC obráběcí stroje dále rozvíjejí směrem k automatizaci a efektivitě. Rozdíl mezi obráběcím strojem CNC obráběcího centra a obecným CNC obráběcím strojem je v tom, že po jednom upnutí obrobku může CNC zařízení ovládat obráběcí stroj tak, aby automaticky vyměnil nástroj a nepřetržitě automaticky dokončoval frézování (soustružení), vyvrtávání, vrtání, vystružování každé obráběcí plochy obrobku. A čepování a další víceprocesové zpracování. Většina těchto obráběcích strojů je převážně vyvrtávací a frézovací a používá se především ke zpracování skříňových dílů. Ve srovnání s obecnými CNC obráběcími stroji má následující výhody: ①Snižte počet obráběcích strojů a usnadněte správu. U víceprocesových dílů může veškeré zpracování dokončit pouze jeden obráběcí stroj a může snížit zásoby polotovarů; ②Protože obrobek je třeba upnout pouze jednou. Chyba polohování způsobená vícenásobnými instalacemi je proto snížena a přesnost obráběcího stroje může být zaručena kvalitou obrábění; ③ Proces je centralizovaný, pomocný čas je snížen a produktivita je zlepšena; Počet speciálních nástrojových přípravků je výrazně snížen a doba přípravy výroby se dále zkracuje. Pro mnoho výhod obráběcích strojů CNC obráběcích center je mezi uživateli velmi oblíbený, a tak zaujímá velmi významné postavení ve výrobě CNC obráběcích strojů. Kromě toho existuje typ obráběcího centra, které je vyvinuto na bázi soustruhů a jako hlavní objekt zpracování bere díly hřídele. Kromě soustružení a vyvrtávání dokáže provádět také vrtání, frézování a závitování na libovolné části čelní plochy a obvodové plochy. Tento typ obráběcího centra má také zásobník nástrojů, do kterého lze nainstalovat 4-12 nástrojů. Je zvykem nazývat tento typ obráběcího stroje soustružnické centrum (TC: Turning Center).

(3) Vícesouřadnicové CNC obráběcí stroje. Některé tvarově složité díly nelze zpracovat třísouřadnicovými CNC obráběcími stroji, např. opracování vrtulí, povrchových dílů letadel atd., které pro zpracování požadovaného tvaru vyžadují složený pohyb o více než třech souřadnicích. Proto se objevuje vícesouřadnicový CNC obráběcí stroj, který se vyznačuje velkým počtem os řízených CNC zařízením a konstrukce obráběcího stroje je poměrně složitá. Počet souřadnicových os obvykle závisí na procesních požadavcích obráběných součástí. Nyní se běžně používají 4, 5, 6 souřadnicové CNC obráběcí stroje. Obrázky 1-3 jsou schematická schémata CNC obrábění s pětiosým spojením. V tomto okamžiku mohou být tři souřadnice x, y a z spojeny s otáčením točny a otáčením nástroje současně, aby se zpracovávaly díly, jako jsou křídla.
