Profil společnosti
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd byla založena v roce 2012 se základním kapitálem 1 milion. V roce 2014 založila tým zahraničního obchodu, prošla certifikací systému kvality IS09001. V roce 2018 získala titul Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise a v roce 2019 prošla certifikací high-tech systému řízení podniků a duševního vlastnictví. V roce 2020 byla kancelářská plocha rozšířena na 5000 metrů čtverečních, celkový počet zaměstnanců dosáhl 70 a digitální chemický závod byl realizován v roce 2021.
Proč si vybrat nás
Naše továrna
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd je výrobce přesného strojírenství se sídlem v jižní Číně Shenzhen, specializující se na dodávky vysoce kvalitních obráběných součástí z různých materiálů, využívající nejnovější CNC soustružení, CNC frézování, vícevřetenové obrábění, plechy výroba, vstřikování, řezání laserem a technologie lisování.
Náš certifikát
ISO9001: 2015, ISO13485: 2016, 16949, AS910
Výrobní zařízení
Existuje asi 50-60 strojů, z nichž většina je dovezena ze Spojených států a Japonska, například HAAS VF-2SS (5 os) ve Spojených státech a TSUGAMI B0206 (6 os) v Japonsku.
Naše služba
Předprodejní servis: Zákazník zašle výkresy nebo expresní vzorky, informuje prodejce o požadovaných materiálech, povrchové úpravě a množství objednávky. Můžeme poskytnout cenovou nabídku do 3 hodin, 7 dní pro prototypy, podporu pro OEM/ODM.
-
Řezací stroj laseru
Místo původu: Guangdong, Čína. Značka: PFT. Certifikace: ISO9001: 2015, AS9100D, ISO13485: 2016, Přidat k dotazu -
Služba řezání laserem
Díly pro přesné obrábění. . Osa stroje: 3,4,5,6. Tolerance: +/- 0.01 mm. Speciální oblasti: Přidat k dotazu -
CNC obrábění hliníkových dílů s laserovým řezáním
Typ CNC zpracování: odstranění rzi, pískování, karbonitridace, pouzdro, soustružení, frézování Přidat k dotazu -
Laserové řezání Servis obrábění dílů
Laserové řezání služby obrábění dílů Rychlé detaily: Ochranné známky: 7 Swords Barva: přizpůsobená Přidat k dotazu -
Přesné laserové řezání obráběcích dílů
Přesné obrábění dílů laserovým řezáním Rychlé detaily: Ochranné známky: 7 Drsnost mečů: Přidat k dotazu -
Laserové řezání kovových dílů
Laserové řezání dílů pro obrábění kovů Rychlé detaily: Název továrny: 7 mečů MOQ: 1 kus Velikost: Přidat k dotazu -
Služby obrábění dílů pro řezání laserem
Laserové řezání dílů Obráběcí služby Rychlé podrobnosti: Číslo modelu: Nestandardní Použití: pro Přidat k dotazu -
Díly pro řezání plechů laserem
Díly pro přesné obrábění. . Osa stroje: 3,4,5,6. Tolerance: +/- 0.01 mm. Speciální oblasti: Přidat k dotazu -
Vysoce kvalitní laserové řezání
Vysoce kvalitní laserové řezání má dobrou kvalitu a vysokou přesnost obrábění a je široce používáno Přidat k dotazu -
Výroba plechů Řezání laserem
V mnoha stavebních strojích používáme také velké množství plechových dílů, z nichž mnohé tvořily Přidat k dotazu -
Zpracování plechu Řezání laserem
Laserové řezací díly pro zpracování plechu jsou díly pro zpracování plechu, takže technologie Přidat k dotazu -
Eloxovací služba s laserovým řezáním
Eloxovací služba s laserovým řezáním má vysoké požadavky na materiály a procesy, inženýři musí být Přidat k dotazu
Co je řezání laserem
Řezání laserem je netradiční metoda zpracování, která využívá k řezání materiálu intenzivně zaostřený proud koherentního světla nazývaný laser. Jedná se o subtraktivní proces, při kterém je materiál průběžně odebírán během procesu řezání. Toho je dosaženo odpařováním, tavením, chemickou ablací nebo řízeným šířením trhlin.
Laserová optika je digitálně řízena CNC (Computer Numerical Control), díky čemuž je proces vhodný pro vrtání otvorů o velikosti pouhých 5 mikronů. Navíc tento proces nevytváří zbytková pnutí v materiálu, což umožňuje řezání jemných a křehkých materiálů.
Výhody laserového řezání
Flexibilita
Řezání laserem nevyžaduje výměnu nástrojů pro každý samostatný řez. Stejné nastavení je vhodné pro řezání mnoha různých tvarů v rámci stejné tloušťky materiálu. Také složité střihy nedělají žádné problémy.
Přesnost
Přesnost je jednou z hlavních výhod řezání laserem ve srovnání s jinými metodami tepelného řezání.
Přesnost +/-0.1 mm dává příležitost dosáhnout vysoké přesnosti bez jakékoli dodatečné úpravy. Ve většině případů takový vysoký standard znamená, že nejsou vyžadovány žádné další tolerance.
Automatizace
Tato práce vyžaduje málo pracovních sil, protože současné laserové řezací stroje jsou vysoce automatizované. Zkušený strojník stále hraje velkou roli ve výsledné kvalitě, ale rychlost řezání a malá potřeba ruční práce mají za následek nižší náklady ve srovnání s jinými metodami řezání.
Kvalitní
Při správném nastavení zanechávají laserové řezačky pouze malé otřepy. Mnohdy ji ani není nutné odstraňovat. Samozřejmě záleží na materiálu, jeho tloušťce a dalších faktorech.
Další výhodou je malá tepelně ovlivněná zóna. Jak se mění mikrostruktura podél HAZ, menší oblast HAZ vede k předvídatelnějším a spolehlivějším dílům.
Bezkontaktní řezání
V případě řezání laserem přichází do kontaktu s materiálem pouze paprsek. Nedochází tedy k mechanickému tření, které by mohlo nástroje opotřebovat.
Typ laserového řezání
CO2 lasery
CO2 laser vede elektřinu skrz trubici naplněnou směsí plynů a vytváří světelné paprsky. Trubky obsahují na každém konci zrcadla. Jedno ze zrcadel je plně reflexní a druhé částečné, propouští část světla. Směs plynů je obvykle oxid uhličitý, dusík, vodík a helium. CO2 lasery produkují neviditelné světlo ve vzdálené infračervené oblasti světelného spektra.
Vláknové lasery
Tato třída strojů je součástí skupiny pevnolátkových laserů a používá semenný laser. Zesilují paprsek pomocí speciálně navržených skleněných vláken, která získávají energii z diod pumpy. Jejich obecná vlnová délka je 1,064 mikrometrů, což vytváří extrémně malý ohniskový průměr. Jsou také obvykle nejdražší z různých laserových řezacích zařízení.
Lasery Nd:YAG/Nd:YVO
Procesy řezání krystalem laserem mohou být v nd:YAG (neodymem dopovaný yttrium-hliníkový granát), ale častěji mají tendenci používat nd:YVO (neodymem dopované yttrium ortho-vanadát, YVO4) krystaly. Tato zařízení umožňují extrémně vysoký řezný výkon. Nevýhodou těchto strojů je, že mohou být drahé, nejen kvůli jejich počáteční ceně, ale také proto, že mají předpokládanou životnost 8,000 až 15,000 hodin (přičemž Nd:YVO4 má obvykle nižší) a diody čerpadla mohou přinést velmi tučnou cenu.
Jak funguje řezání laserem
Laserový řezací stroj funguje podobně jako CNC stroj, ale využívá vysoce výkonný laser. Laser povede materiál nebo paprsek skrz CNC a optické zařízení. Stroj použije CNC nebo poskytnutý G-kód k řezání materiálu a řízení pohybu.
Po zaostření laserového paprsku se materiál roztaví, vypaří a spálí. Navíc, když materiál foukáte plynovým paprskem, můžete získat vysoce kvalitní dokončený povrch hrany. Generování laserového paprsku probíhá v uzavřené nádobě, kde lampa nebo elektrický výboj stimuluje luminiscenční materiál.
K zesílení luminiscenčního materiálu dochází po vnitřním odrazu částečným zrcadlem. Tento jev pokračuje, dokud se v koherentním monochromatickém světelném proudu nenashromáždí dostatek energie, aby mohl uniknout. Intenzita světla se zvyšuje poté, co bylo zaostřeno na pracovní plochu pomocí vlákna nebo zrcadla.
Průměr laserového paprsku je menší než {{0}},32 mm na jeho nejtenčím okraji. Naopak šířka řezu může být potenciálně malá až 0,10 mm. To však závisí na tloušťce materiálu. Pokud je materiál řezán laserovou řezačkou, aniž by se začínalo od okraje materiálu, pak se používá proces perforace.
Jaké materiály lze řezat laserovou řezačkou
Kovy a slitiny
Kovy jsou jedny z nejoblíbenějších materiálů pro laserové řezání. Tradičně jsou výrobní techniky pomalé, drahé a vyžadují hodiny praktického školení. Řezání laserem je dostupnější technologie, která umožňuje každému, kdo má základní know-how, řezat i ty nejtvrdší kovové díly.
Dřevo
Laserové řezání dřeva zaznamenalo v posledních letech stálý nárůst. Moderní nábytkářský průmysl již u svého katalogu přešel na laserem řezaný design dřeva. Nevýhodou laserového řezání dřeva je náhodné spálení. Dřevo je hořlavé a řezání laserem často zanechává na řezaných hranách stopy opálení.
Dřevěné dýhy jsou oblíbenou volbou mnoha designérů. Používají laserové řezání k vytváření dýhových nálepek, které jdou nad jiné levné materiály.
Plasty
Plasty jsou obecně velmi měkké, a proto je velmi obtížné je řezat a tvarovat tradičními postupy. Řezání, vrtání a frézování vede k roztavení a deformaci plastu. Z tohoto důvodu rostla obliba plastů řezání laserem s širokou dostupností laserových řezaček s nízkým výkonem.
Textilie
Laserové řezání podporuje různé materiály, včetně několika možností tkanin. Tkaniny mají tendenci se na okrajích třepit a vyžadují dodatečné dodatečné zpracování, aby se zabránilo rozmotávání materiálu. Hrozba třepení omezuje složité vzory vzorů.
Laserové řezání kauterizuje okraje při prořezávání tkanin, což z něj činí efektivnější řešení pro textilní design. Protože látky snadno hoří, budete muset doladit nastavení laserové řezačky. Pro dosažení nejlepších výsledků udržujte nízký výkon laseru a vysokou rychlost řezání.
Pryž
Pryžové materiály sdílejí některé klíčové vlastnosti s plasty a textiliemi, jako je měkkost a pružnost, které ztěžují tradiční řezání. Laserové řezání dokáže během několika sekund přesně řezat silné a tenké pryžové listy.
Vysoce výkonná pryžová těsnění a těsnění těží z vynikající CNC přesnosti laserových řezaček. Většina dnešních pryžových těsnění je vyrobena ze syntetických materiálů.
Pěna
Vláknové lasery jsou vynikající při zpracování jakéhokoli materiálu, který je měkký a jemný. Laserový paprsek dokáže proříznout nejchoulostivější materiály, aniž by se roztavil, přinášel nebo vypouštěl. Proto je pěna pro řezání laserem přirozeně vhodná pro většinu výrobců.
Přesně řezaná pěna se používá pro různé obalové, nárazuvzdorné a zvukově izolační aplikace. Pěna pro řezání laserem je kompatibilní s různými tloušťkami polymerů.
Aplikace Laserového řezání
Automobilový průmysl
Řezání laserem si našlo domov v automobilovém průmyslu díky své schopnosti reprodukovat díly s relativní rychlostí a přesností. Přesná reprodukce dílů různých tvarů a velikostí je v automobilovém sektoru zásadní. Řezání laserem se používá k řezání kovů a plastů na části karoserie, elektronické součástky, kryty interiéru a tlačítka pro automobily.
Průmysl forem a nástrojů
Jak již bylo zmíněno, laserové řezání lze použít k výrobě forem pro duplicitní díly. Pomocí schopnosti laseru řezat do kovu různé hloubky lze vytvořit extrémně přesné formy pro lisované díly, které lze konzistentně používat opakovaným procesem vysekávání.
Klenotnický průmysl
Přesnost řezání laserem usnadňuje použití v procesech výroby šperků. Představte si například hodinky s mnoha malými převody. Lasery jsou řezány s přesností, aby se ozubená kola vyrobila s menším odpadem a výrobním časem. Navíc gravírovací schopnosti laseru umožňují značení dílů během výrobního procesu.
Výroba keramiky
Keramika má různé kvality, které ji inženýrům umožňují používat v různých aplikacích. Jejich nízká elektrická a tepelná vodivost z nich činí vynikající izolátory. Nereagují s jinými chemikáliemi, mají vysoký bod tání a jsou extrémně odolné. Lasery se často používají k řezání keramiky, protože zkracují dobu zpracování bez obětování kvality hran. Letecké proudové motory, elektromotory, reproduktory, sluchátka, generátory elektráren, rýžovary a dokonce i žárovky mají keramické části.
Výroba křemíku
Dalším materiálem, který může těžit z laserového řezání, je křemík, který má mnoho aplikací. Přesné řezání umožňuje inženýrům vyrábět menší křemíkové díly než ty, které byly vyrobeny jinými metodami řezání. Křemík je odolný vůči vysokým teplotám a stárnutí a snadno se s ním pracuje. Typické aplikace křemíku se nacházejí v počítačích, elektronice, textilu, výrobcích pro domácnost, automobilech a stavebnictví.
Jaké jsou kroky v procesu řezání laserem
Krok 1: Výběr materiálu
Vlastnosti materiálu obrobku ovlivní volbu způsobu řezání. Spolu s faktory, jako je cena a vizuální přitažlivost, je důležité vzít v úvahu odrazivost, která určuje vhodný typ laserového řezacího zařízení. Zvažte také tloušťku obrobku. Zatímco maximální tloušťka se liší v závislosti na konkrétním vybavení a materiálu, laserové řezačky obecně nemohou řezat extrémně silné kovové obrobky. Maximální tloušťka se výrazně zvyšuje u dřeva, plastů a dalších nekovů.
Krok 2: Navrhněte
CNC laserové řezací stroje mohou postupovat podle pokynů odvozených z digitálních návrhových souborů a nasměrovat vřetena nebo nástavce na osu X nebo Y stroje. CNC laserové řezání jako do značné míry automatizovaný proces může reprodukovat řezy napříč obrobky ve výrobním cyklu s vysokou mírou přesnosti a opakovatelnosti. Inženýři mohou také ovládat výkon laseru, aby zohlednili změny hloubky, zvýšili rychlost řezání a snížili kvalitu řezu.
Krok 3: Nastavení laseru
Existují čtyři nastavení, která by obsluha měla mít na paměti při nastavování laserového řezacího stroje:
Výkon laseru. Vysoce výkonné lasery mohou řezat obrobky a dokončovat výrobky rychleji než lasery s nízkým výkonem, ale také spotřebovávají více energie a zvyšují výrobní náklady.
Vlnová délka. Vlnová délka pomáhá určit, do jaké míry se může laserový paprsek zahřát, protavit a řezat obrobky.
Režim paprsku. Režim paprsku měří intenzitu paprsku a průměr ohniska laseru. Oba faktory ovlivňují přesnost a kvalitu řezu.
Součásti řezání laserem
Vláknový laser:Vláknový laser je srdcem laserového řezacího stroje a jednou z nejnákladnějších součástí. Přímo ovlivňuje výkon řezacího zařízení a celý proces řezání.
Hlavní tělo obráběcího stroje:To zahrnuje řezací pracovní plošinu používanou k umístění řezaného obrobku a může se přesně pohybovat podle řídicího programu. Součást obráběcího stroje realizuje pohyb os X, Y a Z a tvoří základ pro operaci řezání.
Komponenty přenosu paprsku:Patří mezi ně rozšiřovače paprsků, ochranné čočky a další. Tyto součásti mohou změnit průměr a úhel divergence laserového paprsku a zároveň chránit čočku před poškozením rozstřikem nečistot.
Systém chlazení:Proces řezání laserem generuje značné množství tepla, a proto je pro udržení normálního provozu a prodloužení životnosti zařízení potřeba chladicího systému. Chladicí systém typicky zahrnuje cirkulační vodní chlazení a vzduchový chladicí systém.
Systém přívodu plynu:To poskytuje pomocné plyny pro proces řezání, jako je kyslík a dusík. Tyto plyny slouží k chlazení a čištění oblasti řezání, čímž se zvyšuje kvalita a účinnost řezání.
Laserová řezací hlava:To zahrnuje dutinu, držák zaostřovací čočky, zaostřovací čočku a další součásti. Hnací ústrojí slouží k pohybu řezací hlavy ve směru osy Z podle programu, čímž se dosahuje přesného řezání materiálu.
Skříň numerického řízení mikropočítače:Tím se řídí celý proces činnosti řezacího zařízení. Odtud jsou vydávány všechny provozní příkazy pro řezací stroj vláknovým laserem.
Jak by měl být laserový řezací stroj každý den udržován?
Mazání lineárního vedení
Kouř a prach vytvářený laserovým řezacím strojem po určité době používání mají korozivní účinek na vodicí lištu, proto by měla být vodicí lišta pravidelně udržována. Vypněte napájení laserového řezacího stroje, očistěte vodicí lištu čistým měkkým hadříkem a poté na vodicí lištu nakapejte mazivo. Po nanesení oleje nechte jezdec kutálet tam a zpět po vodicí kolejnici, aby se zajistilo, že mazivo pronikne dovnitř jezdce. Po naolejování se jezdec roluje tam a zpět na vodicí kolejnici.
Zrcátko, utěrka zaostřovací čočky
Po určité době používání laserového řezacího stroje se na povrch čočky přichytí kouř a prach, což ovlivní hloubku gravírování a řezání, jakož i přesnost gravírování a řezání. Obecně platí, že přibližně tři týdny (podle frekvence používání laserového řezacího a gravírovacího stroje) se tři zrcadla a jedno zaostřovací zrcátko pečlivě otřou čistým alkoholem.
Ložiskový olej
Laserový řezací stroj používá velké množství ložisek. Pro zajištění dobrých řezných a gravírovacích účinků je třeba některá ložiska pravidelně doplňovat (kromě ložisek obsahujících olej). Otřete plovoucí zeminu na ložiskách čistým měkkým hadříkem. Jehla se pomalu vstřikuje do ložiska a ložisko se může pomalu otáčet během plnění oleje.
Elastické nastavení pásu (hnacího pásu).
V pohonném systému laserového řezacího stroje je několik ozubených řemenů. Pokud je rozvodový řemen příliš volný, bude gravírované písmo vypadat jako duch. Pokud je rozvodový řemen příliš napnutý, bude rozvodový řemen opotřebovaný. Po chvíli používání upravte napínací šrouby rozvodového řemene, aby se rozvodový řemen správně napnul. Gravírovaný text nevypadá jako duch a laserový řezací stroj běží s nízkou hlučností.
Údržba laserové trubice
Laserová trubice v laserovém řezacím stroji je chlazena cirkulující vodou. Po dlouhodobém používání bude v tubě bílý vodní kámen. Můžeme přidat malé množství octa do cirkulující vody, odstranit vodní kanál v trubici a poté použít čistou Voda propláchne vnitřek laserové trubice, takže laserová trubice bude v nejlepším provozním stavu a životnost bude delší. být prodloužena.
Naše továrna
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd je výrobce přesného strojírenství se sídlem v jižní Číně Shenzhen, specializující se na dodávky vysoce kvalitních obráběných součástí z různých materiálů, využívající nejnovější CNC soustružení, CNC frézování, vícevřetenové obrábění, plechy technologie výroby, vstřikování, řezání laserem a lisování.
FAQ
Jsme profesionální výrobci a dodavatelé laserového řezání v Číně, specializovaní na poskytování vysoce kvalitních přizpůsobených produktů. Srdečně vás vítáme, abyste si zde mohli koupit laserové řezání na prodej z naší továrny. Pro cenovou nabídku nás nyní kontaktujte.
