CNC obráběcí stroje při dávkovém zpracování přesných mechanických dílů, zejména věnovat pozornost přesnosti zpracování, pak přesné strojní zařízení a veřejnost by měla věnovat pozornost jakým problémům? Následující tři aspekty vám editor představí z následujících.
A, přesnost zpracování dávkových dílů je špatná, obecně kvůli instalaci a seřízení, dynamika posuvu mezi osami podle chyby není dobře nastavena nebo kvůli opotřebení a opotřebení se změnil hnací řetěz hřídele obráběcího stroje . Lze znovu upravit a upravit výši kompenzace vůle k vyřešení.
Když je chyba dynamického sledování příliš velká a spustí se alarm, můžete zkontrolovat: zda otáčky servomotoru nejsou příliš vysoké. Prvek detekce polohy je dobrý. Zda je konektor kabelu zpětné vazby polohy v dobrém kontaktu. Zda jsou odpovídající potenciometr latch analogového výstupu a zesílení dobré. Odpovídající zařízení servopohonu je normální.
Za druhé, překmit pohybu obráběcího stroje způsobený přesností zpracování není dobrý, může být doba zrychlení a zpomalení příliš krátká, může být vhodné prodloužit dobu změny rychlosti. Může být také uvolněné spojení mezi servomotorem a šroubem nebo příliš špatná tuhost, může být vhodné snížit polohu zesílení prstence.
Za třetí, kulatost spojení dvou os přesahuje rozdíl
(1)Axiální deformace kružnice
Tato deformace může být způsobena tím, že strojní zařízení není dobře seřízeno. Špatná přesnost polohování osy nebo nesprávná kompenzace mezery šroubu může vést k chybě kruhovitosti při překročení kvadrantu.
(2) Chyba šikmé elipsy
V tomto případě by se měla nejprve zkontrolovat hodnota odchylky polohy každé osy. Pokud je odchylka příliš velká, lze zesílení pozičního kroužku upravit tak, aby bylo vyloučeno. Poté zkontrolujte, zda je deska rozhraní rezolveru nebo indukčního synchronizátoru dobře seřízena, a poté zkontrolujte, zda dílčí mezera mechanického převodu není příliš velká a zda je kompenzace mezery vhodná.