Jaký je proces frézování pravoúhlých drážek při zpracování přesných dílů
Při zpracování přesných dílů se pravoúhlá drážka skládá ze tří rovin a její tvar řezu je tři přímky a sousední přímky jsou na sebe kolmé. Pravoúhlá drážka je obecně rozdělena do tří forem: uzavřená, polouzavřená a otevřená pravoúhlá drážka. Pravoúhlá drážka může být rozmístěna na rovinné a válcové ploše. Klasičtější pravoúhlá drážka je drážka, kterou lze rozdělit na běžnou plochou drážku a půlkruhovou drážku. Charakteristiky procesu frézování pravoúhlé drážky jsou následující:
1. Použijte frézu s pevným průměrem nebo pevnou šířkou (jako je fréza s drážkou pro pero, fréza s půlkruhovou drážkou pro drážku, fréza s kotoučovými drážkami atd.) ke zpracování pro řízení velikosti šířky drážky s vysokou přesností, jako je například drážka pro pero s plochou drážkou klíč a půlkruhový klíč, otevřená pravoúhlá drážka s odpovídajícími požadavky na přesnost atd.
2. Při obrábění přesných dílů se obvykle používají různé metody nastavení nástroje pro symetrickou polohu drážky pro pero na hřídeli podle různých úrovní přesnosti. U klínových drážek s vysokými požadavky na symetrii se k nalezení relativní polohy mezi osou obrobku a osou nástroje nebo střední částí kotoučové frézy používá metoda tabulky indikátorového kroužku. Klínové drážky s nízkými požadavky na symetrii lze zpracovat metodou vyrovnání nástroje s řeznou značkou.
3. Obrábění klínové drážky na hřídeli obvykle používá blok ve tvaru V pro polohování, nebo se samostředící sklíčidlo indexovací hlavy používá k upínání, aby byla zajištěna symetrie obrobku a další hlavní požadavky na přesnost obrábění.