Za prvé, pevnost vybraného nástroje musí být tvrdá a odolnost proti opotřebení musí být v určitém specifikovaném rozsahu; nástroj se používá pro vrtání tvrdých materiálů. Teprve když jeho síla převyšuje sílu suroviny, může být vrtání úspěšné. Čím lepší je odolnost proti oděru, tím nižší jsou náklady na nástroj.
Za druhé, výběr nástrojů je třeba se podívat na pevnost v tlaku a tažnost, Shenzhen zpracování hardwarových dílů v nástroji zpracování bude předmětem hodně interakce; v případě kontaktu s obrobkem, ale má také zvláštní roli v momentovém namáhání. Proto musí mít nástroj pevnost v tlaku a tažnost, aby odolal tomuto namáhání, aby vydržel rázové vibrace a nebylo snadné jej zlomit.
Za třetí, teplotní odolnost nástroje je dobrá, protože nástroj na zpracování mechanických dílů a vysokorychlostní kontakt s obrobkem nepochybně generují hodně tepla. Teplo způsobí deformaci nástroje a ovlivní jeho výkon. Pouze suroviny, které odolávají vysokým teplotám, mohou zajistit, že zpracování nebude snadno přerušeno poškozením nástroje.
Za čtvrté, měl by mít vynikající tepelnou vodivost. Příliš mnoho tepla při obrábění povede k deformaci dílů a obrobků, a tím k ohrožení přesnosti obrábění. Kromě toho může také ohrozit výkon nástroje. Proto samotný materiál nástroje musí být schopen rychle vést teplo a může okamžitě přenášet teplo ven, aby se zachovala surovina samotného nástroje a součásti.
Za páté, lepší je zpracování, kde zpracování odkazuje nejen na kvalitu, ale i na nástroj a další vlastnosti. Například výkon úrovně kalení a popouštění, jako je schopnost pracovat ve vynucených podmínkách, aby odolávaly deformaci. Existuje také kovářský výkon samotné suroviny ve výrobním procesu atd.