Dokončete veškeré zpracování vnitřních a vnějších ploch a koncových ploch v jedné instalaci, což může eliminovat chybu instalace obrobku a získat vysokou přesnost vzájemné polohy. Ale kvůli práci je sekvence relativně koncentrovaná a je nepohodlné instalovat větší pouzdro, takže se většinou používá pro otáčení menšího pouzdra.
Obrábění hlavního povrchu se provádí v několika instalacích (nejdříve se obrábějí otvory), otvory se nejprve obrábějí na velikost výkresu součásti a poté se obrábí vnější kruh s otvory jako jemnou referencí. Díky jednoduché konstrukci použitého přípravku (obvykle trnu) a malým chybám při výrobě a instalaci může zajistit vysokou přesnost vzájemné polohy a je široce používán při zpracování dílů objímek.
Zpracování hlavního povrchu se provádí v několika instalacích (nejprve se zpracuje vnější kruh) Vnější kruh se nejprve zpracuje na velikost výkresu součásti a poté se vnější kruh použije jako přesná reference pro dokončení vnitřního otvoru .Vše zpracováno. Tato metoda je rychlá a spolehlivá pro upínání obrobků, ale obecně je chyba instalace sklíčidla poměrně velká, takže vzájemná přesnost polohy obrobků po zpracování je nízká. Pokud chcete chybu souososti zmenšit, musíte použít přípravky s vyšší přesností centrování, jako jsou sklíčidla s elastickou membránou, sklíčidla z tekutého plastu, broušená tříčelisťová samostředící sklíčidla a měkké čelisti.
