Jaké jsou metody obrábění přesných dílů? Metoda zpracování přesných dílů zahrnuje využití programovatelnosti obráběcího centra k rozumnému sestavení numericky řízeného obráběcího programu a optimalizaci řezných parametrů využitím humanizovaných charakteristik obráběcího centra. Rozumný výběr geometrie nástroje a použití běžných vrtáků a stopkových fréz z rychlořezné oceli pro zpracování vysoce přesných otvorů z titanové slitiny s velkým aperturním poměrem.
A praktičnost vylepšení nástroje, optimalizace řezných parametrů a způsobu zpracování je ověřena zpracováním skutečného vzorku. Titanová slitina je široce používaná vysokoteplotní slitina, která se používá hlavně při výrobě ochranných pouzder pro těžební nástroje.
Technologie zpracování titanových slitin zpracovávaných přesnými díly má proto přímý vliv na kvalitu výrobků ze slitin titanu, což zahrnuje obrábění slitin titanu, zejména technologii zpracování vrtání hlubokých děr a zpracovatelnost vrtání hlubokých děr. Jak určit rozsah použití slitin titanu.
Stávající technologie zpracování přesných dílů spočívá v použití směsných keramických ložisek pro přizpůsobení mazacímu oleji, což nemusí být problém pro hlavní hřídel při 15 000 ot./min. Zjistili jsme také, že někteří výrobci používají jiný typ ložiska, které se uvnitř i vně stále skládá z plechu, ale otočná část je vyrobena z velmi tuhého, odolného keramického materiálu. Teplo je přirozeným nepřítelem přesnosti a životnosti ložisek.
Když hlavní hřídel běží na 10 000 ot./min., je reprezentativnější použít přístrojový systém olejové mlhy (OilAirLube). Tento systém poskytuje málo (ale dostatečné) mazacího oleje pro snížení tvorby tepla v ložisku a foukací trubka také pomáhá odvádět teplo. Zbývající teplo je předáno do chladicího systému, který nezpůsobuje cirkulaci a je uzavřen.