Původní chyba procesního systému: geometrická chyba procesního systému, jako je chyba principu obrábění, geometrická přesnost obráběcího stroje, výrobní chyba nástroje a přípravku, chyba instalace obrobku atd. Mechanická deformace procesního systému, tepelná deformace a chyby způsobené vnitřním pnutím ovlivní přesnost zpracování dílů. Chyba principu zpracování
Jako je přibližné zpracování výroby, zpracování tvářením atd., pokud je chyba principu zpracování omezena v rámci povolené tolerance, lze produktivitu často výrazně zlepšit. Chyba geometrické přesnosti obráběcího stroje je taková, jako je radiální a axiální chyba házení při otáčení vřetena. Chyba přímosti vodicí kolejnice stroje ve vodorovném a svislém směru a chyba rovnoběžnosti mezi vodicí kolejnicí a měkkou vodicí lištou. Chyby v hnacím řetězu obráběcího stroje. Chyba měření chyby nástroje, chyba tepelné deformace procesního systému. Tepelná deformace obrobku, nástroje, řezné teplo, třecí teplo, dopadající teplo atd.
Proto je mnoho přesných obráběcích strojů umístěno v dílně s konstantní teplotou. (Pomalý drátový stroj CNC obráběcí stroje atd.). Deformace způsobená vnitřním napětím obrobku Mezi nimi zbytkové napětí v procesu řezání způsobuje deformaci obrobku. Proto, abychom snížili přesnost obrábění způsobenou původní chybou, obvykle uvažujeme o samosoustružení, samofrézování, samobroušení a samořezání obráběcího stroje, abychom se pokusili obnovit chybu obrábění způsobenou původním chyba. Například rovnoběžnost, kolmost a rovinnost každého povrchu výrobků z hliníkové slitiny o tvaru 200*20*400 jsou zpracovány starou frézkou a rovinnost je do 0,03. Starý drátový řezací stroj může zpracovávat sady dílů s vnitřní a vnější kruhovou koaxiálností v rozmezí 0,02 atd. Když si myslíme, že přesnost obrábění je nekontrolovatelná, musíme myslet na přijetí,Původní chyba procesního systému a principu zpracování