Za prvé, díly hardwarových materiálů mohou být zpracovány hardwarem, jako jsou mechanické díly a hardwarové produkty mohou být děrovány. Běžné způsoby lisování obrobků nebo polotovarů. Vnější síla je vyvíjena na plech, pás, trubku a profil lisovacím nástrojem, aby se plasticky deformovaly nebo oddělily, aby se dosáhlo způsobu tváření tvaru a velikosti obrobku a aby se obrobek prorazil. Zpracování přesných kovových lisovaných dílů je metoda tváření, která spočívá v tom, že lis a forma vyvíjejí vnější sílu na desky, pásy, trubky a profily, aby se plasticky deformovaly nebo oddělily, aby se získal požadovaný tvar a velikost. obrobek (lisované díly). Lisování a kování patří ke zpracování plastů (neboli tlakovému zpracování), souhrnně označovanému jako kování. Kovové výlisky jsou převážně ocelové plechy válcované za tepla, ocelové plechy válcované za studena a ocelové pásy.
Zpracování přesných kovových výlisků
Po lisování mají díly nízkou hmotnost a dobrou tuhost. Po plastické deformaci plechu byla vylepšena vnitřní struktura kovu, takže se zlepšila pevnost lisovaných dílů. V procesu lisování, protože povrch materiálu není poškozen, kvalita povrchu je dobrá a vzhled je hladký, poskytuje vhodné podmínky pro povrchové lakování, galvanické pokovování, fosfátování a další povrchové úpravy. Přiměřenou metodu přípravy polotovaru lze přímo použít ve strojírenské výrobě, jako je profil, odlévání, kování, lisování a svařování. Výběr přířezů souvisí s konkrétními technickými podmínkami výroby a obecně závisí na výrobní dávce, vlastnostech materiálu a možnostech zpracování. Aby se zlepšila deformace lisování a kvalita dílu, materiály by měly mít dobrou plasticitu, malý poměr pevnosti v ohybu, velký směrový koeficient tloušťky desky, malý koeficient směrovosti roviny desky a malý poměr meze kluzu materiálu k modulu pružnosti.
