Jaké jsou výhody a nevýhody CNC obrábění?
CNC obrábění má následující výhody:
① Počet nástrojů je výrazně snížen a pro zpracování součástí se složitými tvary není potřeba složité nářadí. Pokud chcete změnit tvar a velikost dílů, stačí upravit program zpracování dílů, který je použitelný pro vývoj a úpravy nových produktů.
② Kvalita obrábění je stabilní, přesnost obrábění je vysoká a přesnost opakování je vysoká, což splňuje požadavky na obrábění letadel.
③ Efektivita výroby je vysoká v případě více odrůd a malosériové výroby, což může zkrátit dobu přípravy výroby, seřízení obráběcího stroje a kontrolu procesu a snížit dobu řezání díky použití nejlepšího řezného množství.
④ Lze jej použít k obrábění složitých povrchů, které se konvenčními metodami obtížně opracovávají, nebo dokonce některých částí zpracování, které nelze pozorovat.
CNC, také známý jako počítačový gong, CNCCH nebo CNC obráběcí stroj, je ve skutečnosti název z Hongkongu. Později byla zavedena do delty Pearl River, což je vlastně CNC frézka.
Jedná se o novou technologii zpracování. Jeho hlavní náplní je příprava zpracovatelských programů, tedy převedení původní ruční práce do počítačového programování. Samozřejmě je nutná zkušenost s ručním zpracováním.
CNC, známé také jako obráběcí centrum, má širokou škálu aplikací, které se neomezují pouze na výrobu nábytku. Proto se vyplatí poučit se ze zkušeností různých průmyslových odvětví s využitím CNC. Zde jsou následující body:
1. Rychlost bílého ocelového nože nesmí být příliš vysoká.
2. Dělníci z mědi by měli používat méně nožů z bílé oceli pro hrubé řezání a více létajících nožů nebo nožů ze slitiny.
3. Pokud je obrobek příliš vysoký, měl by být řezán noži různých délek ve vrstvách.
4. Po zdrsnění velkým nožem odstraňte přebytečný materiál malým nožem a nůž vyhlaďte, až když je přebytek konzistentní.
5. Rovina musí být zpracována řezačkou s plochým dnem a méně kuličkovou řezačkou, aby se zkrátila doba zpracování.
6. Když měděný dělník vyčistí roh, nejprve zkontrolujte velikost R na rohu a poté určete velikost kuličkového nože.
8. Pokud je sklon celé číslo, použije se pro zpracování, jako je poloha potrubí, řezačka sklonu.
9. Před každým procesem myslete na zbývající přídavek po předchozím procesu, abyste se vyhnuli prázdné fréze nebo nadměrnému obrábění.
10. Pokuste se sledovat jednoduchou řeznou dráhu, jako je obrys, drážkování, jedna strana a menší okolní výška.
11. Při chůzi WCUT by ti, kteří mohou chodit FINISH, neměli chodit ROUGH.
12. Při použití profilového lehkého nože se nejprve provede hrubé leštění a poté jemné leštění. Když je obrobek příliš vysoký, musí být nejprve vyleštěna hrana a poté spodní část.