Nejdůležitějším krokem při CNC obrábění je výběr správného nástroje. Ať už se jedná o zpracování forem nebo hromadnou výrobu obrobků, lze říci, že všechny provozní postupy CNC obráběcích center jsou neoddělitelné od účasti nástrojů a různá provozní prostředí vyžadují různé nástroje. Mezi běžné řezné nástroje patří fréza, vrtačka, závitník, výstružník, soustružnický nástroj, varná deska atd.
Fréza
1. Fréza: řezný nástroj běžně používaný v CNC obráběcích centrech a frézkách, mezi nimiž je nejreprezentativnější stopková fréza zvaná univerzální fréza, která dokáže efektivně řezat rovinu, bok, drážku a štěrbinu obrobku.
2. Vrták: řezný CNC obráběcí nástroj pro vrtání, běžně používaný v CNC obráběcích centrech a vrtačkách. Podle průměru a hloubky díry se dělí různé vrtáky, jako je vrták na olejové díry, který může zlepšit účinnost vypouštění třísek, a vrták s dlouhou pistolí, který je vhodný pro vrtání hlubokých děr.
Vrtací nástroj
3. Závitník: řezný nástroj používaný k řezání závitů (vnitřních závitů). Závitování závitového otvoru závitníkem se nazývá "závitování". Je to nepostradatelný nástroj pro obrábění strojních součástí s mnoha závity.
4. Výstružník: druh nástroje používaného k dokončování vnitřního průměru a drsnosti povrchu díry. Díly s vysokou přesností, jako jsou části automobilových motorů a části letadel, jsou často ořezávány výstružníkem, aby byla zajištěna přesnost otvoru.
5. Soustružnický nástroj: řezný nástroj s třískovým ostřím nahoře, který je v současnosti také jedním z nejpoužívanějších řezných nástrojů. Běžně se používá v soustruzích a soustružnických centrech. Řeže do rotujícího obrobku, aby poškrábal kovový povrch.
6. Hob: speciální nástroj používaný ve strojích na zpracování ozubených kol, jako je odvalovací stroj na ozubení a stroj na řezání ozubených kol, používaný hlavně ke zpracování ozubených kol nebo obrobků se zuby.
Mezi CNC obráběcími centry a CNC frézkami není velký rozdíl. Hlavním důvodem je, že CNC obráběcí centra přidala knihovny nástrojů. V současné době se na trhu používají dva důležité typy obrábění: vertikální a horizontální. Horizontální CNC obráběcí centra se používají hlavně ke zpracování dílů krabicového typu, ale běžně se používají vertikální CNC obráběcí centra.
1. Soustružnický nástroj
Soustružnický nástroj je nejpoužívanějším nástrojem při řezání kovů bez zpracování podpisu. Lze jej použít pro obrábění kružnic, koncových rovin, závitů a vnitřních otvorů na soustruzích, jakož i pro zapichování a řezání. Konstrukčně lze soustružnické nástroje rozdělit na integrované soustružnické nástroje, svařovací montážní soustružnické nástroje a soustružnické nástroje s mechanicky upnutými břitovými destičkami.
Soustružnické nástroje s mechanicky upnutými břitovými destičkami lze také rozdělit na soustružnické nástroje obráběcích strojů a vyměnitelné soustružnické nástroje. Mechanický upínací soustružnický nástroj má stabilní řezný výkon a pracovníci nemusí nástroj brousit, takže se stále více používá v moderní výrobě.
Soustružnický nástroj
2. Nástroj na obrábění děr
Nástroje na řezání otvorů lze obecně rozdělit do dvou kategorií:
Jedním z nich je nástroj pro obrábění otvorů z pevných materiálů, běžně používané jsou spirálové vrtáky na smažené těsto, středové vrtáky a vrtáky na hluboké otvory; Druhým je nástroj pro přepracování stávající díry na obrobku, běžně používané jsou výstružník, výstružník a vyvrtávací fréza.
3. Frézovací fréza Fréza je druh široce používané vícehranné rotační frézy, která má mnoho druhů.
Dělí se na:
1) Pro rovinu obrábění, jako je válcová rovinná fréza, koncová fréza atd.;
2) Pro zpracování drážek, jako je čelní fréza, fréza ve tvaru T a úhlová fréza;
3) Pro obrábění tvářených ploch, jako jsou konvexní a konkávní půlkruhové frézy a frézy pro obrábění dalších složitě tvářených ploch. Produktivita frézování je obecně vysoká a hodnota drsnosti obrobeného povrchu je velká.
4. Protahovačka
Broach je vícezubý nástroj s vysokou přesností obrábění a řeznou účinností, který je široce používán v hromadné výrobě a může zpracovávat různé vnitřní a vnější povrchy. Protahovače lze rozdělit na různé vnitřní protahovače a vnější protahovače podle různého povrchu obráběného obrobku. Při použití protahovačky pro obrábění se kromě volby úhlu čela a úhlu hřbetu zubů frézy podle materiálu obrobku a určení velikosti protahovače podle velikosti opracovávané plochy obrobku (jako je průměr kruhového otvoru) , je třeba určit dva parametry:
(1) Úhel stoupání zubu af [tj. rozdíl mezi poloměrem nebo výškou dvou předních a zadních zubů (nebo skupin zubů)];
(2) Rozteč p [tj. axiální vzdálenost mezi dvěma sousedními zuby frézy].
5. Řezák závitů
Závity lze obrábět řezáním a válcováním.
6. Řezačka ozubených kol
Fréza ozubení se používá ke zpracování profilu zubu ozubeného kola. Podle pracovního principu frézy se ozubená kola dělí na frézu tvarovacích ozubených kol a frézu s generováním ozubených kol. Mezi běžně používané frézy na tváření ozubených kol patří kotoučová fréza na ozubení a fréza na ozubená kola.
Mezi běžně používané frézy na ozubení patří fréza na tvarování ozubených kol, fréza na ozubení, fréza na ozubení atd. Při výběru fréz na ozubení a fréz na tvarování ozubení je třeba vzít v úvahu následující body:
(1) Základní parametry nástroje (modul, úhel tvaru zubu, koeficient výšky hrotu zubu atd.) musí být stejné jako u obráběného ozubeného kola.
(2) Úroveň přesnosti nástroje musí být ekvivalentní úrovni přesnosti požadované pro obráběné ozubené kolo.
(3) Směr otáčení frézy musí být pokud možno stejný jako směr otáčení obráběného ozubeného kola. Při odvalování čelních ozubených kol se obecně používá levá rotační fréza ozubených kol.
CNC obrábění
7. Automatická linka a NC obráběcí stroj
Obecně řečeno, řezná část tohoto druhu nástroje se příliš neliší od běžných nástrojů, ale klade na ně vyšší požadavky, aby se přizpůsobily vlastnostem CNC obráběcích strojů a automatického linkového obrábění. CNC nástroje vytvořily tři hlavní systémy: soustružnický nástrojový systém, vrtací nástrojový systém a vyvrtávací a frézovací nástrojový systém.