Doba řezu frézy s novým břitem (nebo novým břitem na vyměnitelném kotouči) od začátku frézování do doby, kdy opotřebení dosáhne normy otupení nástroje, se nazývá trvanlivost frézy.
Při skutečném frézování je časově náročné a nepohodlné měřit, zda opotřebení frézy dosáhne hranice opotřebení. Proto, když se stejná fréza používá při sériové výrobě nebo kontinuálním frézování, životnost frézy se obecně používá k určení výměny frézy.
1, Trvanlivost frézy
Po určení materiálů a podmínek frézování frézy a obrobku je životnost frézy vztažena k množství frézování. Pro zvýšení odolnosti frézy a prodloužení životnosti frézy je nutné snížit spotřebu frézování, zejména rychlost frézování tak, aby se snížila efektivita výroby.
Pokud chcete zvýšit množství frézy a snížit životnost frézy, nutně se prodlouží čas na výměnu, seřízení a broušení frézy a také ztráta frézy je velká a neekonomická. Trvanlivost frézy by proto měla mít rozumnou hodnotu, to znamená, že za předpokladu zajištění kvality zpracování by měly být minimalizovány náklady.
Trvanlivost frézy by měla být obecně určena podle struktury frézy, výrobních nákladů, obtížnosti nakládání a vykládání a dalších faktorů.
2, Faktory ovlivňující životnost frézy
1. Parametry frézování: rychlost frézování je hlavním faktorem, který ovlivňuje životnost frézy v parametrech frézování, protože zvýšení rychlosti frézování výrazně zvýší řeznou teplotu a urychlí opotřebení frézy. Druhým je rychlost posuvu. Zvýšení rychlosti posuvu sníží životnost frézy. Šířka frézování a hloubka frézování mají malý vliv. Obecně platí, že při praktické práci může zvýšení hloubky frézování a rychlosti posuvu a odpovídající snížení rychlosti frézování zlepšit životnost fréz a zlepšit efektivitu výroby.
2. Materiál obrobku: čím vyšší je pevnost a tvrdost materiálu obrobku, tím lepší je houževnatost, čím menší je tepelná vodivost, čím vážnější je pracovní zpevnění a čím vyšší je tepelná pevnost, tím snáze se fréza opotřebovává a snížit životnost.
3. Geometrické parametry frézy: úhel čela a úhel hlavního vychýlení frézy mají významný vliv na životnost. Správné zvýšení úhlu čela může snížit frézovací sílu a řeznou teplotu, aby se zpomalilo opotřebení fréz; Správné snížení hlavního úhlu vychýlení může zvýšit pracovní délku hlavního řezného břitu, snížit řezné zatížení na řezné hraně délky jednotky a zlepšit podmínky odvodu tepla, aby se zlepšila životnost fréz.
4. Materiál frézy: materiál frézy má dobrou tepelnou tvrdost, vysokou tvrdost a dobrou odolnost proti opotřebení, takže fréza má vysokou životnost. Materiál frézy by však měl mít určitou pevnost a houževnatost, jinak může snadno způsobit zborcení břitu a ovlivnit životnost.
5. Řezná kapalina: rozumný výběr a plné použití řezné kapaliny může snížit teplotu řezu a odpor tření, zpomalit rychlost opotřebení frézy a zlepšit životnost frézy.