Specifikace procesu obrábění je jedním z procesních dokumentů, které specifikují proces obrábění a provozní metody dílů. Jedná se o procesní dokument napsaný ve stanovené formě přiměřenějším procesem a provozní metodou za specifických podmínek výroby a sloužící k vedení výroby po schválení. Víte tedy, jaké tipy jsou k dispozici při zpracování mechanických dílů? Pojďme se s vámi dnes podělit!
1, Při obrábění mechanických dílů sejměte čelist svěráku a obrobte dva závitové otvory M4. Dva ocelové pláty 2 o tloušťce 1,5 mm jsou v jedné rovině s čelistí a poté přinýtujte 0 0,8 mm silný mosazný plát 3 hliníkovými zápustnými nýty, abyste jej připevnili k čelisti pomocí šroubů se zápustnou hlavou M4 1 a vytvořili tak odolný měkká čelist. To může také chránit díly před poškozením sevřením a má také možnost zaměnitelnosti.
2, Není vhodné používat magnety k absorbování malých dílů (odpadních dílů) při zpracování mechanických dílů. Pod magnetem 1 lze přisát železnou desku 2, která dokáže nejen nasát mnoho malých kousků, ale také železnou desku roztáhnout a drobné kousky se ihned automaticky vysypou do sběrného boxu. Ne natolik, aby zaujal, ale velmi praktický.
3, Při převodu řemenice při obrábění mechanických dílů často řemenice prokluzuje s nápravou. Použijte vrták ￠ 15~18mm k vyříznutí řady drážek na ose, které mohou vytvořit adsorpční sílu, která zabrání uklouznutí a promění odpad v poklad.
4, Při zpracování mechanických dílů, kdy je rukojeť imbusového klíče 1 krátká a nemůže vyvinout sílu, lze z části drážky vyfrézovat trubku s vnitřním průměrem o něco větším než klíč a klíč lze vyfrézovat vložen do drážky jako dlouhá rukojeť.
Při zpracování mechanických dílů bude mnoho obrobků, které se nevyrábějí najednou, ale když se obrobky vyrábějí, jsou jen hrubým modelem. Pokud opustí továrnu a stanou se skutečnými výrobky, použijí také nějaké mechanické zařízení k mechanickému zpracování podle různých potřeb výrobku, aby se nakonec staly výrobkem s užitnou hodnotou.
Aby byla zajištěna efektivita obrábění a kvalita vyráběných produktů, je třeba při obrábění dodržovat čtyři zásady.
1. Nejprve srovnávací test:
Při použití mechanického zařízení ke zpracování produktů musí být určena referenční rovina, aby při následném zpracování mohla existovat referenční poloha. Po určení pomocné roviny je nutné nejprve zpracovat pomocnou rovinu.
2. Rozdělení fází zpracování:
Když je produkt obráběn, musí být zpracován v různé míře podle různých požadavků na produkt. Stupeň zpracování je potřeba rozdělit. Pokud přesnost není vysoká, je v pořádku jednoduchá fáze hrubovacího obrábění. Požadavky na harmonogram výrobků se stávají stále přísnějšími a budou prováděny následné fáze polodokončování a dokončovací práce.
3. Tvář před jamkou:
Při obrábění pro obrobky, jako jsou podpěry, potřebují jak rovinné opracování, tak mechanické opracování otvorů. Aby se snížila chyba přesnosti zpracovávaných děr, obrábění nejprve roviny a poté děr přispívá ke snížení chyby.
4. Dokončení:
Tento princip zpracování zhruba odkazuje na některé procesy broušení a leštění, které se obvykle provádějí po dokončení architektury produktu.