Vysokorychlostní transformace zpracovatelského zařízení
Vysokorychlostní obrábění může zlepšit produktivitu podniků a zkrátit dodací lhůty. Aby bylo dosaženo vysokorychlostního obrábění, musí obráběcí stroje, přípravky a nástroje splňovat příslušné požadavky, zejména včetně následujících aspektů: za prvé, obráběcí stroj by měl být vybaven vřetenem, které může realizovat vysokorychlostní provoz, aby splňovalo potřeby vysokorychlostního obrábění z hlediska rychlosti; Za druhé, hydraulické sklíčidlo HSK by mělo být vybaveno dostatečnou tuhostí a přesností polohování, aby byl zajištěn hladký průběh vysokorychlostního obrábění; Za třetí, je zapotřebí velký počet nástrojů ze slinutého karbidu s povlakem, jako jsou nástroje vyrobené z cermetu, keramiky, CBN, PCD a dalších materiálů, aby se zajistilo, že nástroje nebudou předčasně opotřebovány při vysokorychlostním obrábění.
Obrábění tvrdých dílů tvrdými nástroji
Použitím výše uvedených nástrojů z potaženého karbidu ke zpracování tvrdých obrobků lze realizovat účel zjednodušení procesních metod, procesních vazeb, úspor nákladů a flexibilního zpracování. Například při obrábění čepu vačkového hřídele v motoru se tradiční metodou používá nejprve soustružení a poté broušení. Protože se pro obrábění používají nástroje ze slinutého karbidu CBN, lze vynechat broušení a lze také splnit požadavky na drsnost povrchu. To nejen zjednodušuje proces zpracování, spojuje oba procesy do jednoho, ale také zlepšuje efektivitu zpracování a výrazně šetří čas zpracování.
Suché řezání se stává oblíbenou volbou
Suché řezání je metoda řezání, která není vhodná pro kapalinu pro obrábění kovů a má vysoké požadavky na tepelnou odolnost nástrojů. Výhodou tohoto způsobu řezání je, že je ekonomičtější a šetrnější k životnímu prostředí. Například při hrubém opracování vrtání válců bloku motoru automobilu není při použití keramické čepele potřeba přidávat emulzi, což může ušetřit mnoho nákladů. V současné době je v zahraničí stále větší pozornost věnována řezání za sucha, které se stalo oblíbenou volbou v průmyslové výrobě. Navíc kvazi suché obrábění, které je mezi tradiční metodou obrábění a metodou suchého řezání, obráběcí metoda přidávání řezné kapaliny nástřikem, také udělalo velký pokrok a je stále dokonalejší.
Aplikace flexibilní automatické výroby
Flexibilní obrábění je vyšší sférou obrábění. Dokáže si poradit s různými šaržemi dílů s různými požadavky bez dodatečných nákladů. V tradiční automatické výrobní lince se pro místní stanice používá CNC nebo obráběcí centrum a výrobní linka, která realizuje flexibilní zpracování, se nazývá flexibilní automatická linka. Flexibilní výrobní systém složený ze speciálního obráběcího centra se používá hlavně při výrobě hlavy válců motoru a bloku válců, aby se přizpůsobil nejistotě objednávky. V současnosti se novým trendem stalo používání flexibilních a automatizovaných hybridních výrobních linek. V technologii lze velké množství řezání dokončit na tradiční automatické lince, zatímco zpracování předních a zadních čel a boků těla válce lze dokončit pomocí flexibilních výrobních jednotek.