(1) Při analýze specifikace procesu návrhu výkresu dílu a výkresu sestavy výrobku by měly být nejprve analyzovány výkres dílu a výkres sestavy dílu nebo sestavy, kde se díl nachází, aby bylo možné pochopit polohu a funkci dílu v dílu nebo sestavu a díl nebo sestavu. Jsou analyzovány technické požadavky na tuto část a měly by být analyzovány její hlavní technické klíče a odpovídající technologická opatření.
(2) Proces revize výkresů součástí a výkresů sestav. Zkontrolujte, zda jsou pohledy, rozměrové tolerance a technické požadavky na výkresech správné, jednotné a úplné, a vyhodnoťte konstrukční vyrobitelnost návrhu dílu. , a projednat plán revize výkresu s příslušnými projektanty a nahlásit ho vedoucímu práce ke schválení.
(3) Typ výroby dílů je určen ročním výrobním programem výrobku a výzkumem vlastností samotného výrobku.
(4) Určete polotovar pro zlepšení kvality výroby polotovaru, což může snížit množství obráběcí práce a snížit náklady na obrábění, ale zároveň může zvýšit výrobní náklady na polotovar. Způsob výroby polotovaru musí být stanoven podle typu výroby dílů a výrobních podmínek výroby polotovaru. Je třeba zdůraznit, že míra využití materiálu v závodech na výrobu strojů v mé zemi je nízká. Kdykoli je to možné, mělo by být podporováno používání pokročilých metod výroby polotovarů, jako je přesné lití, přesné kování, válcování za studena, vytlačování za studena a prášková metalurgie. Faktor využití materiálu je důležitým parametrem pro měření, zda je návrh specifikace procesu rozumný.
(5) Hlavní obsah formulování procesní cesty zahrnuje: výběr pozičního data, určení způsobu zpracování každého obrobeného povrchu, rozdělení fáze zpracování, určení stupně koncentrace a disperze procesu a určení sekvence procesu atd. při sestavování postupu procesu je třeba navrhnout několik možných plánů zpracování současně a následně pomocí technicko-ekonomické srovnávací analýzy je nakonec určen nejrozumnější plán procesu.
(6) Určete vybavení obráběcích strojů a procesní zařízení (včetně nástrojů, přípravků, měřicích nástrojů, pomocných nástrojů atd.) používané v každém procesu a navrhněte sešit konstrukčních úkolů pro speciální procesní zařízení, která je třeba upravit nebo přepracovat.
(7) Určete přídavek na obrábění pro každý proces a vypočítejte velikost procesu a toleranci.
(8) Určete technické požadavky a metody kontroly každého procesu.
(9) Určete množství řezu a kvótu pracovní hodiny pro každý proces.
(10) Připravte procesní dokumentaci.