Přesnost CNC drátového řezání je velmi vysoká. Drátěný obráběcí stroj je jedním z nepostradatelných zařízení pro podniky na zpracování přesného hardwaru. Hliníkový materiál má své vlastní vlastnosti
Pointa, bude to těžké řezat. Při drátovém řezání hliníkových dílů snadno dochází k přetržení drátu a deformaci obrobku. Zde jsou dva problémy
Mluvte o řešeních takových problémů, s nimiž se setkávají podniky zabývající se přesným obráběním. Aby se vyřešil problém lámání drátu při řezání drátu, byly přijaty podávací bloky pro horní a spodní drátěné stojany
Poloha podávacího bloku musí být správně nastavena, aby se zabránilo jevu sevření drátu a zlomení drátu způsobeného opotřebovanou drážkou podávacího bloku, což může způsobit nízkou účinnost obrábění
Dochází k plýtvání materiálem způsobeným opakovaným řezáním pracovní plochy a ke snižování kvality dílů přesného zpracování kování.
Pokud ve skutečném provozu tloušťka obráběného materiálu přesáhne 40 mm, podavač se bude otáčet po dobu 3 nebo 4 hodin po obrábění
Nakloňte a otočte ještě jednou uprostřed, což může účinně snížit pravděpodobnost zlomení drátu. Aby se zlepšily ekonomické výhody podniků s přesným obráběním. Zpracováno
V procesu, kdy je požadována vysoká rozměrová přesnost přesných částí pro zpracování hardwaru, musí být nejprve změřen průměr hliníkového drátu a musí být provedena kompenzace a úprava včas.
Pro zajištění rozměrové přesnosti.
Řešení deformace přesného hardwarového zpracování: Před řezáním by měly být obrobené díly účinně tepelně zpracovány, aby se odstranily
Vnitřní pnutí materiálu, takže při řezání nedojde k žádné výrazné deformaci, která dokáže efektivně udržet rozměrovou stabilitu dílů přesného zpracování hardwaru.
Při zpracování vnějšího obrysu je obvykle možné řezat z vnější strany polotovaru bez proražení otvoru pro drát, což snadno způsobí materiál
Uvolní se vnitřní pnutí obrobku, což povede k deformaci obrobku, čímž se sníží přesnost zpracování dílu
Pro výskyt jevu lze použít metodu propíchnutí otvoru pro drát, která může zachovat blízkost obrysu polotovaru a snížit napětí a deformaci v procesu přesného obrábění
Generování jevů. Při obrábění dílů s vysokými požadavky na přesnost by měla být pro řezání použita metoda sekundárního řezání.