Hardwarový proces je také známý jako zpracování kovů, jako je frézování, broušení a vyvrtávání atd. Moderní zpracování přidalo obrábění elektrickým výbojem atd. Kromě toho jsou běžné způsoby zpracování také tlakové lití, kování atd. Pokud se jedná pouze o plech, pak se běžně používá frézování, broušení, řezání drátem (elektrický výboj jednoho druhu) a tepelné zpracování. Na co lze tedy hardwarové zpracování rozdělit? Toto je můj úvod pro vás:
Hardwarové zpracování lze rozdělit na: automatické soustružnické zpracování, CNC zpracování, CNC soustružnické zpracování, pětiosé soustružnické zpracování, podle obecného lze rozdělit na: hardwarové povrchové zpracování, hardwarové lisování do dvou kategorií.
Za prvé, pododdělení povrchového zpracování hardwaru lze rozdělit na: zpracování hardwarového lakování, galvanické pokovování, zpracování povrchového leštění, zpracování koroze hardwaru a tak dále.
1, Zpracování laku: V současné době se hardwarové továrny na výrobu velkých kusů hotového hardwaru používají ke zpracování barev, prostřednictvím zpracování barev, aby se zabránilo rezivění hardwaru, jako jsou: denní potřeby, elektrické mušle, řemesla atd.
2, galvanické pokovování: galvanické pokovování je také nejběžnějším hardwarovým zpracováním a technologií zpracování, prostřednictvím moderních technologií až po povrch hardwarového galvanického pokovování, aby se zajistilo, že se produkt nevyskytuje při dlouhém používání formy vyšívání, galvanické zpracování běžné: šrouby, lisování díly, baterie, autodíly, drobné šperky atd.
3, Zpracování povrchového leštění: Zpracování povrchového leštění se obecně používá v každodenních potřebách po dlouhou dobu, prostřednictvím povrchového otřepů hardwarových produktů, ostrých hran a rohů dílu vrženého do hladkého povrchu, takže v procesu použití nezpůsobí poškození lidského těla.
Za druhé, proces hardwarového formování zahrnuje hlavně: tlakové lití (tlakové lití se také dělí na lisování za studena a lisování za tepla), lisování, pískování, lití v roztoku a další procesy.