1, Přesnost obrábění dílů
Přesnost obrábění jsou skutečné geometrické parametry součástí po obrobení, jako je tvar, velikost a vzájemná poloha ploch. Konzistence těchto parametrů s ideálními geometrickými parametry. Čím vyšší je stupeň shody, tím vyšší je přesnost obrábění. Přesnost obrábění dílů zahrnuje především rozměrovou přesnost, tvarovou přesnost a polohovou přesnost.
1. Rozměrová přesnost
Míra, do jaké se skutečné hodnoty průměru, délky, povrchové vzdálenosti a dalších rozměrů součásti blíží hodnotám, je rozměrová přesnost, která je řízena především rozměrovou tolerancí.
2. Tvarová přesnost
Přesnost tvaru je míra shody mezi skutečným tvarem a ideálním tvarem čáry a povrchu na součásti. Hodnotící položky přesnosti tvaru zahrnují přímost, rovinnost, kruhovitost, válcovitost, profil západního břehu a profil povrchu.
3. Přesnost polohy
Přesnost polohy se vztahuje ke skutečné poloze bodů, linií a ploch na součásti po obrobení a míře souladu s ideální polohou. Při kontrole se kontroluje rovnoběžnost, svislost, sklon, souosost, symetrie, poloha, kruhové házení a celkové házení podle ustanovení gb/t1182-1996.
2, Kvalita obrobeného povrchu dílů
Kvalita obráběného povrchu zahrnuje především geometrické charakteristiky obráběného povrchu a změny materiálu obráběné povrchové vrstvy. Ve skutečnosti povrch obráběných dílů není ideálním hladkým povrchem. Na jeho povrchu jsou různé stupně drsnosti povrchu, tvrdosti za studena a trhlin. Ty ovlivní přesnost, odolnost proti opotřebení, přesnost lícování, odolnost proti korozi a únavovou pevnost mechanických dílů a dokonce ohrozí provozní výkonnost a životnost výrobků.
1. Vliv kvality povrchu na odolnost dílů proti opotřebení
Drsnost povrchu je příliš velká, skutečný tlak na styčnou plochu se zvyšuje a drsné vrcholy se navzájem kousají, praskají a řežou, takže se opotřebení zintenzivňuje. Pokud je drsnost povrchu příliš malá, povede to také ke zvýšenému opotřebení. Vzhledem k tomu, že povrch je příliš hladký, mazací olej nelze skladovat a na kontaktním povrchu se nemůže vytvořit olejový film, snadno dochází k molekulární vazbě, což zvyšuje opotřebení.
2. Vliv kvality povrchu na únavovou pevnost součástí
Čím větší je drsnost povrchu, tím horší je schopnost odolávat únavovému poškození. Má velký vliv na únavovou pevnost dílů při střídavém zatížení. Při působení střídavého zatížení může konkávní část drsnosti povrchu snadno způsobit koncentraci napětí a únavové trhliny. Čím menší je hodnota drsnosti povrchu, tím méně defektů je zabráněno a tím lepší je odolnost obrobku proti únavě; Naopak, čím hrubší je obrobený povrch, čím hlubší jsou stopy rýhování na povrchu a čím menší je poloměr dna rýhování, tím horší je jeho schopnost odolávat únavovému poškození.
3. Vliv jakosti povrchu na přesnost obrábění dílů
Čím větší je drsnost povrchu, tím nižší je přesnost lícování. Povrchová vrstva má velké zbytkové napětí, které ovlivní stabilitu jejich přesnosti.
4. Vliv kvality povrchu na korozní odolnost dílů
Čím hrubší je povrch součásti, tím více korozívních látek se pravděpodobně nahromadí, a čím hlubší je údolí, tím silnější bude účinek penetrace a koroze. Proto, aby se zlepšila korozní odolnost dílů, je běžnou metodou ve výrobě snížení drsnosti povrchu dílů.