Obvykle lidé přisuzují kompozitní materiály s kovovou matricí jako „obtížně obrobitelné materiály“. Ve skutečnosti během zpracování tvoří krátké třísky a matrice je obecně hliníková slitina. Teplota řezání je nízká, takže obrobitelnost je velmi dobrá; hlavním důvodem je, že přidané částice jsou zesíleny. Tvrdost materiálu je velmi vysoká, například tvrdost SiC je až 3000-3500HV. Tvrdé částice jsou distribuovány v matrici a stejně jako abrazivní částice v brusném kotouči budou škrábat a narážet na řeznou hranu nástroje, což způsobí rychlé opotřebení řezné hrany. Čím vyšší je tvrdost tvrdých částic, tím větší je velikost částic a čím větší je počet částic, tím rychlejší je opotřebení nástroje. V důsledku toho je obrábění konvenčními tvrdokovovými nástroji obtížné a životnost nástroje je nízká nebo vůbec nepoužitelná.
Japonští vědci použili nástroje ze slinutého karbidu (značka K10) k soustružení hypereutektické slitiny křemíku a hliníku A390 a litiny s obsahem křemíku 16 procent -18 procent. Selhává v důsledku silného abrazivního opotřebení a jeho životnost je menší než 1/3 životnosti řezání litiny. Nahrazení řezaného materiálu hliníkovou slitinou vyztuženou vousy SiC má za následek mnohem rychlejší opotřebení nástroje než řezání hliníkových slitin s vysokým obsahem křemíku. Například při obrábění potaženými karbidovými nástroji se tvrdé částice v kompozitním materiálu stále opotřebovávají skrz povlak rychle a rychle expandují do karbidové matrice a způsobí selhání nástroje. Diamant je nejtvrdší známá látka na světě a jeho skutečné použití prokázalo, že jde o nejlepší nástrojový materiál pro obrábění kompozitů s kovovou matricí. Při použití diamantu ke zpracování kompozitních materiálů s kovovou matricí může řezná rychlost dosáhnout 800 ~ 1000 m/min, životnost nástroje může být několikrát nebo dokonce desítkykrát vyšší než u slinutého karbidu a hodnota drsnosti povrchu je malá, což může dosáhnout Ra0.{11}}.012 µm . Je to proto, že diamant má nejen vysokou tvrdost (až 10 000 HV), dobrou odolnost proti opotřebení a dokáže udržet ostrou řeznou hranu po dlouhou dobu, hodnota drsnosti hrany je malá a koeficient tření je nízký, dobrá adhezní odolnost, vysoká tepelná vodivost, řezání Není snadné přilnout k nástroji a vytvářet nánosy, takže kvalita povrchu stroje je mnohem lepší než u jiných nástrojů.