Přátelé, kteří něco vědí o přesném obrábění, by měli vědět, že zpracování přesných dílů z nerezové oceli bude mít oproti jiným materiálovým dílům složitější problémy, pak dnes vyřeším problém pro všechny:
Zpracování přesných dílů z nerezové oceli je obtížné, nevím, obtížné na zpracování důvod spočívá také ve výběru nástrojů, následuje konkrétní pohled na materiál na výběr nástrojů, potíže a řešení zpracování:.
Za prvé, v automatickém soustružení nerezové oceli se obecně používají karbidové nástrojové materiály: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 a další materiály; běžně používaný nástroj z rychlořezné oceli má: W18Cr4V, W6M05Cr4V2AL a další materiály.
Za druhé, geometrický úhel nástroje a výběr struktury jsou také obzvláště důležité:
Přední úhel: Vhodnější je přední úhel soustružení nástroje z nerezové oceli 10 stupňů ~ 20 stupňů.
Po úhlu: obecně berte vhodnější 5 stupňů ~ 8 stupňů, maximum není 10 stupňů.
Úhel sklonu okraje: obecně se volí λ pro -10 stupeň ~ 30 stupňů .
Drsnost povrchu hrany by neměla být větší než Ra{{0}}.4 ~ Ra0.2.
Za třetí, obtížnost zpracování dílů z nerezové oceli jsou následující běžné typy.
1, tvrdost obrábění má za následek rychlejší opotřebení nástroje a obtížné odstraňování třísek.
2, nízká tepelná vodivost způsobuje plastickou deformaci břitu řezného čepu a rychlejší opotřebení nástroje.
3,nádor akumulace třísek snadno způsobí, že emblémový malý kousek práškové třísky zůstane na hraně řezného kolíku a způsobí špatný povrch obrábění.
4, Chemický vztah mezi nástrojem a obráběným materiálem způsobuje kalení obráběním a nízkou tepelnou vodivost materiálu
k obrábění, což nejen snadno způsobí neobvyklé opotřebení, ale také vylamování nástroje a abnormální prasknutí.
Za čtvrté, řešení obtíží při zpracování je následující.
1, použití vysoké tepelné vodivosti nástroje.
2, ostrá linie řezné hrany: páska štěrbiny lamače třísek je širší, což může snížit řezný tlak, takže odstraňování třísek může být dobré
kontrolované.
3, nejlepší řezné podmínky: nevhodné podmínky zpracování sníží životnost nástroje.
4, vyberte vhodný nástroj: nerezová ocel s nástrojem by měla mít vynikající houževnatost, pevnost břitu a kombinaci povlakového filmu
by měla být také relativně vysoká.
Výše uvedené potíže a protiopatření při zpracování nerezových dílů jsou zde sdíleny, doufám, že to bude užitečné pro všechny čtenáře.