Výběr materiálů polotovarů ovlivňuje nejen ekonomiku výroby polotovarů, ale ovlivňuje také ekonomiku obrábění v Dongguanu. Při výběru polotovarů bychom proto měli zvážit nejen faktory obrábění, ale také ekonomické faktory. Jak tedy vybrat polotovary při obrábění v Dongguanu?
Jak vybrat polotovar pro obrábění v Dongguanu?
1. Odlitky
Hrubé díly se složitými tvary by měly být vyrobeny litím. V současnosti se většina odlitků odlévá do pískové formy, která se dělí na ruční formování dřevěné formy a strojní formování kovové formy. Odlitky pro ruční formování do dřevěných forem mají nízkou přesnost, velký přídavek obráběné plochy a nízkou efektivitu výroby. Je vhodný pro kusovou malosériovou výrobu nebo odlévání velkých dílů. Modelování kovových forem má vysokou produktivitu a vysokou přesnost odlévání, ale náklady na zařízení jsou vysoké a hmotnost odlitků je také omezená. Je vhodný pro malé a středně velké odlitky v hromadné výrobě. Za druhé, malý počet malých odlitků s vysokými požadavky na kvalitu může přijmout speciální odlévání, jako je tlakové lití, odstředivá výroba a vytavitelné lití.
2. Výkovky
Výkovky se obecně používají pro ocelové díly s vysokými požadavky na mechanickou pevnost. Existují dva druhy výkovků: volné kování a zápustkové kování. Volné výkovky lze získat ručním kováním (malý polotovar), mechanickým kladivovým kováním (střední polotovar) nebo lisováním (velký polotovar). Tento druh výkovků má nízkou přesnost, nízkou produktivitu, velký přídavek na obrábění a struktura dílů musí být jednoduchá. Je vhodný pro kusovou a malosériovou výrobu i pro výrobu velkých výkovků. Přesnost a kvalita povrchu zápustkových výkovků je lepší než u volných výkovků a tvar výkovků může být také složitější, takže lze snížit přídavek na obrábění. Výrobní efektivita zápustkového kování je mnohem vyšší než u volného kování, ale vyžaduje speciální vybavení a kovací zápustky, proto je vhodný pro střední a malé výkovky s velkými dávkami.
3. Profil
Profily lze rozdělit na kruhové ocelové, čtvercové ocelové, šestihranné ocelové, ploché ocelové, úhlové ocelové, žlabové ocelové, I-nosníky a další profily se speciálními průřezy podle tvaru průřezu. Profily jsou válcovány za tepla a taženy za studena. Profil válcovaný za tepla má nízkou přesnost, ale nízkou cenu, který se používá pro polotovary obecných dílů; Profily tažené za studena mají malé rozměry, vysokou přesnost a snadno realizovatelné automatické podávání, ale cena je vysoká. Používají se většinou ve velkosériové výrobě a jsou vhodné pro automatické obráběcí stroje.
4. Svařence
Svařenec je kombinace získaná svařováním. Výhodou svařování je jednoduchá výroba, krátký cyklus a úspora materiálu. Nevýhodou je špatná odolnost proti vibracím a velká deformace. Lze jej opracovat až po ošetření stárnutím.
Výše uvedené čtyři druhy polotovarů jsou běžné při obrábění. Velké obráběcí závody by měly při obrábění vybírat vhodné polotovary podle požadavků na obrábění, aby bylo dosaženo dvojnásobného výsledku s polovičním úsilím.
(Editor: jsme Shenzhen perfect precision products Co., Ltd., specializující se na poskytování laserového řezání, ohýbání, lisování, spřádání, svařování a dalších vysoce kvalitních služeb zpracování plechu. S 15 lety zkušeností a továrnou o rozloze 3000 metrů čtverečních, máme zkušený inženýrský tým se systémem kvality iso9001:2015 a dovezenými stroji ze Spojených států a Japonska. Dotazy nám můžete poslat níže.)