V průmyslu zpracování mechanických dílů je drsnost povrchu obrobku také známá jako stupeň povrchové úpravy, obecné požadavky na drsnost povrchu dílů pro přesné obrábění jsou relativně vysoké, v procesu zpracování mechanických dílů, jak řídíme povrch zpracování mechanických dílů drsnost? Dovolte mi, abych se s vámi podělil!
1. množství řezného zpracování: to znamená, že množství řezného posuvu může být na řezném posuvu, množství zpracování povrchu může být vhodně sníženo.
2. Výběr geometrických parametrů nástroje: z geometrických parametrů nástroje pro zpracování může být vhodné zmenšit úhel dílčího vychýlení a zvýšit poloměr špičky oblouku, v případě potřeby můžete oříznutou hranu brousit. Usnadněte řezání a zpracování, snižte drsnost povrchu.
3. Řízení vibrací stroje: od snížení tření mezi nástrojem a obrobkem, vytlačování, takže ostření ostří nástroje, plnění řeznou kapalinou a určitá dobrá houževnatost materiálu obrobku pro vhodné tepelné zpracování atd.
4. Vyberte přiměřený proces obrábění: proces zpracování přesných mechanických dílů, proces obrábění je také velmi důležitý, protože proces není rozumný, může ovlivnit kvalitu zpracování a produktivitu. Mnoho dílů pro přesné obrábění vyžaduje hrubé obrábění po dokončení, aby byly splněny požadavky na konečnou úpravu.
5. Výběr různých surovin: náhradní díly mechanických zařízení, skládající se z mnoha různých zpracování surovin, podle různé hustoty surovin, proces zpracování nástroje a výběr obráběcího stroje přímo souvisí s drsností povrchu.
