Jaký je rozdíl mezi CNC frézkou a obráběcím centrem? Ve skutečnosti je tato otázka matoucí nejen pro laiky, ale také mnoho lidí v oboru nedokáže rozpoznat rozdíl.
Jednoduše řečeno, obráběcí centrum je modernizovanou verzí CNC frézky. Pokud je CNC frézka přirovnána k ocelovému světci, pak je obráběcí centrum na úrovni zlatého světce.
Ve skutečnosti mají tato dvě zpracovatelská zařízení hlavně následující tři rozdíly:
1. Největší rozdíl je v tom, zda má zásobník nástrojů nebo ne
Běžné CNC frézky mají také CNC operační systémy (například japonský Fanuc, německý Siemens, čínský Huazhong nebo Guangshu atd.) a mají také tři osy posuvu a rotující vřeteno. Jejich geometrie režimu zpracování je přesně stejná a také V podstatě lze dosáhnout stejné kapacity zpracování. Největší rozdíl mezi nimi je zjistit, zda má zařízení zásobník nástrojů nebo ne. Obráběcí centrum je vlastně CNC frézka se zásobníkem nástrojů. Obráběcí centrum může realizovat jedno upínání a dokončit práci více postupů zpracování, jako je frézování, zpracování vrtání, závitování a tak dále, protože může realizovat automatické sledování nástroje a při nepřetržitém zpracování víceprocesu obsluha nepotřebuje ruční zásah, pokud je program naprogramován, nástroj a odpovídající parametry jsou nakonfigurovány. . To není případ CNC frézek. CNC frézky mohou také provádět upínání a zpracování více procesů najednou. Rozdíl je v tom, že v procesu převodu procesu musí být nástroj ručně změněn, takže proces zpracování je nespojitý a má více stupňů diskontinuity. Provedení, takové zpracování je mírně horší než obráběcí centrum, pokud jde o kvalitu obrábění a efektivitu obrábění.
Takže když v budoucnu uvidíte zařízení, můžete přímo určit, zda se jedná o CNC frézku nebo obráběcí centrum podle toho, zda má zásobník nástrojů nebo ne. To je zlatý standard.
2. Zda se jedná o plnou ochranu
Ve skutečnosti to má hodně společného s procesem vývoje zařízení. V počáteční fázi numerického řízení zpracovatelských zařízení mnoho výrobců nevěnuje velkou pozornost designu vzhledu a bezpečnostní ochraně a v podstatě zůstává na přitažlivosti funkce, takže mnoho číslicově řízených frézovacích strojů je vyrobeno do otevřené formy, nebo dobrá je polootevřená forma. Ačkoli tato CNC frézka nemá mnoho funkčních vad, stále existuje z hlediska bezpečnosti zpracování a prostředí zpracování. Existují velké nedostatky, jako jsou vysokoteplotní železné piliny generované zpracováním, které stříkají na těla lidí, což poškozuje lidské tělo, a chladicí kapalina použitá k chlazení nástroje během zpracování bude také stříkat na tělo obsluhy, znečišťovat oblečení obsluhy atd. Proto, i když výzkum a vývoj výrobních zařízení pokročil, zejména invaze zahraničních špičkových zařízení, návrh a výroba zpracovatelských zařízení v mé zemi také učinily velké kroky směrem k humánnější, krásnější a umělečtější cestě.
Jedná se o proces a jakýkoli pokrok vyžaduje proces. Technologie výrobků a produktové umění jsou jednotnými požadavky na průmyslové výrobky v budoucnosti a jedinou cestou pro budoucí vývoj průmyslových výrobků.
3. Zda s automatickým dopravníkem třísek
Stejně jako předchozí kritérium není toto kritérium absolutním kritériem. Je to také mobilní kritérium založené na procesu vývoje zpracovatelského zařízení. Důvodem je také to, že předchozí zařízení mělo některé funkce zpětného pohledu ve výzkumu a vývoji. Díky volbě je mnoho nových CNC frézek v podstatě vybaveno plnou ochranou a automatickými dopravníky třísek, které se příliš neliší od obráběcích center.
Ale pro ty staromódní CNC frézky je toto kritérium stále platné. Koneckonců, zařízení, které není ani chráněno, se stejně neodvažuje požádat o automatické odstranění čipu. Ve skutečnosti by současní odborníci v oboru strojů měli být vděční. V této éře tato éra poskytuje technologii a schopnost osvobodit naše ruce, což nám umožňuje dělat naši vlastní práci snadněji a efektivněji a s komplexním rozvojem Průmyslu 4.0 se toto osvobození pracovní síly také zrychluje šílenství. , a dokonce i odstranění mnoha pracovních nebo pracovních metod, musíme být vždy připraveni.