Jaký je proces vytlačování hliníkové slitiny?
Příprava vytlačovací formy
Nejprve používáme ocel H13 pro zpracování kruhových forem. Nebo, pokud máme formu, která vyhovuje vašim specifikacím, můžeme ji použít. To může dokonce ušetřit čas potřebný k výrobě. Poté před vytlačováním předehřejeme formu na cca 450 až 500 stupňů. To pomůže prodloužit životnost formy a zajistit rovnoměrný tok kovu. Po předehřátí zatížíme extruder pro spuštění.
Extruzní cnc obrábění
Předehřev hliníkových předlitků
Sochor je válcový pevný blok z hliníkové slitiny. Vyřízli jsme ho z dlouhé části legované kulatiny. V troubě předehřejeme na 400 až 500 stupňů Celsia. To mu dává dostatečnou tažnost pro vytlačování. Nedosáhli jsme však stavu tání, abychom zařízení ochránili.
Přenos vytlačováním na polotovar
Předehřáté polotovary mechanicky přeneseme do extrudéru. To je po použití separačních prostředků nebo lubrikantů. Zabraňuje přilepení pístu k polotovaru.
Stisknutím zatlačíte polotovar do nádoby
Po naložení do lisu hydraulické válce tlačí tvárné předvalky. Dělá to působením tlaku až 15 000 tun. To nutí materiál expandovat a zapadat do stěny nádoby.
Vzhled materiálu vytlačovaného matricí
Když je nádoba naplněna, materiál je přitlačován proti vytlačovací hubici. Nepřetržitý tlak tlačí hliníkový materiál skrz otvor formy. To proto, že nemá jinou únikovou cestu. Proto se objeví po úplném vytvarování otvoru formy.
Vodící vytlačování spolu s kalícím skokovým stolemExtruze z hliníkové slitinyJakmile hliníkový výlisek vyjede z formy, stahovák jej uchopí a povede podél vyhazovacího stolu. Rychlost však musí odpovídat výstupní rychlosti lisu. Poměr závisí na obtížnosti profilu, tloušťce stěny, hmotnosti dílu a výběru hliníkové slitiny. Když se extruze pohybuje po pracovním stole, používáme vodní lázeň nebo ventilátor k rovnoměrnému ochlazení.
Odstřihněte výlisek po délce stoluVýlisek seřízneme po dosažení celé délky stolu. Horká pila to dělá, aby ji oddělila od procesu vytlačování. Avšak ani po kalení není výlisek dostatečně chladný pro další zpracování. To vyžaduje další krok.
Vytlačování ochladí na pokojovou teplotuŘeznou část přeneseme na chladicí stůl. Zde se profil ochladí na pokojovou teplotu. To umožní pozdější protažení výlisku.
Přesunout a roztáhnout Zarovnání roztaženímProces vytlačování někdy způsobuje přirozené zkroucení profilu. To je nutné opravit, protože to může ovlivnit funkčnost produktu. Ke splnění úkolu používáme nosítka. Mechanicky uchopíme konce profilu a stáhneme, dokud nebude úplně rovný. Děláme to proto, abychom splnili specifikace.
Posuňte profil na úplnou délku řezuToto je poslední krok po realizaci rovného vytlačování délky lavice. Ve Wemmittu jsme viděli předem stanovenou délku. Obvykle je dlouhá 7 až 22 stop. Výlisky jsou v této fázi přizpůsobeny temperování T4. Můžeme je však odležet v troubě, aby dosáhly teploty T5 nebo T6.
Povrchová úprava výrobků z extrudovaného hliníku
tepelné zpracováníK tomu dojde po dokončení vytlačování. Využíváme ho ke zlepšení vlastností vytlačovaných materiálů. Mezi tyto profily patří mez kluzu a pevnost v tahu. Pec urychluje proces stárnutí, aby hliníkový materiál dosáhl stavu T5 nebo T6.
povrchová úpravaTento krok má především zlepšit vzhled a odolnost hliníku proti korozi. Eloxování a další povrchové úpravy zesílí oxidovou vrstvu kovu. Díky tomu je kov odolnější proti opotřebení, zlepšuje emisivitu povrchu a poskytuje porézní povrch, který snáze přijímá barviva.