Přesné zpracování dílů má mnoho výhod, dříve jsme se s vámi podělili o specifické výhody přesného zpracování dílů, nejzřetelnější je, že můžete dosáhnout vysoké přesnosti běžného zpracování, kterou nelze dosáhnout, vysoká přesnost závisí také na přesném zpracovatelském zařízení a přesném omezení systém a použití přesných masek jako prostředníků k dosažení množství odebraného nebo přidaného vnějšího povrchového materiálu pro velmi jemné ovládání a následné zpracování přesných dílů Jaké jsou specifické vlastnosti? Následující mnou, abych vám podrobně představil následující.
První. Přesné obrábění dílů
Především přesné soustružení, zrcadlové broušení a broušení atd. V přesném soustruhu s jemným broušením monokrystalického diamantového soustružnického nástroje pro držení mikrosoustružení, tloušťka řezu pouze cca 1 mikron, běžně používané při zpracování neželezných kovových materiálů např. jako sférická, asférická a plochá zrcadla a další vysoce přesný, vysoce leštěný vzhled dílů. Například zpracování jaderného fúzního zařízení o průměru 800 mm asférického zrcadla, nejvyšší přesnost až 0,1 mikronu, vnější drsnost Rz0,05 mikronu.
Za druhé, přesné zpracování dílů
Přesnost zpracování dílů na nanometry a nakonec i na atomovou jednotku (vzdálenost atomové mřížky {{0}},1 ~ 0,2 nanometrů) jako cíl, ultra přesné metody řezání a zpracování dílů se již nemohou přizpůsobit je nutné uchýlit se ke speciálním přesným metodám zpracování dílů, jmenovitě k použití chemické energie, elektrochemické energie, tepla nebo elektřiny atd., takže tyto energie přesahují společnou energii mezi atomy, aby se odstranila část obrobku vzhled meziatomové adheze, Metoda ultrapřesného obrábění je dosaženo aplikací chemické, elektrochemické, tepelné nebo elektrické energie atd., takže tyto energie převyšují energii meziatomového spojení, čímž se odstraní část meziatomové energie. adheze, spojení nebo mřížková deformace vnějšku obrobku. Tyto procesy zahrnují mechanochemické leštění, iontové rozprašování a iontovou implantaci, expozici elektronovým paprskem, zpracování laserovým paprskem, nanášení kovových par a epitaxi molekulárním paprskem.