Technická opatření k řešení opotřebení kovu nebo poškrábání povrchu tradičním procesem
(1) Opravné svařování a zpracování: tato metoda opravy je jednou z nejtradičnějších metod pro řešení oděru a poškrábání kovu a v tomto procesu opravy jsou nevyhnutelné vady opravy.
A. Proces svařování vytváří tepelné namáhání kovu, což snadno poškodí zařízení dvakrát;
b. Vzhledem k problému přesnosti svařování je obtížnější provozovat opravené díly po svařování v procesu obrábění nebo obnovování velikosti pracovníka na pracovním stole;
C. Díly opravené svařováním se snadno deformují a ovlivňují přesnost provozu zařízení.

(2) Oprava pokovování kartáčem: Tento proces lze použít k opravě menších defektů, jako jsou místní škrábance nebo opotřebení povrchu. Zároveň je největší nevýhodou procesu opravy kartáčového pokovování
A. Povrch je kartáčovaný a pokovený jako celek, což znesnadňuje obsluhu lokálních škrábanců nebo defektů ve střední části a opravená část má problém s delaminací nebo špatnou kombinací s původním kovovým materiálem;
B. Tento proces opravy lze použít pouze pro kovové opotřebení s hloubkou opotřebení menší než 0,3 mm a rozsah opravy je značně omezený.

Technická opatření k řešení opotřebení nebo povrchových škrábanců různých kovů uhlíkovými nanopovlaky
Proces aplikace uhlíkových nanopolymerních materiálů je velmi jednoduchý a pohodlný. Po analýze parametrů provozního prostředí dochází k opravě opotřebení nebo škrábanců podle určitého konstrukčního postupu. Běžné procesy opravy jsou následující:
A. Proces opravy obráběním: tento proces využívá materiály z uhlíkových nanopolymerů k první regeneraci opotřebovaných nebo poškrábaných dílů a používá metody obrábění ke zpracování rozměrů opravných materiálů, aby byly zajištěny požadavky na tvar a toleranci polohy dílů hřídele nebo jiných dílů;
b. Proces korespondence opravy komponent: technologie online opravy opotřebovaných dílů je dokončena vzájemnou spoluprací originálních komponentů při provozu zařízení. Tento opravný proces může zajistit efektivní spojovací povrch dvou částí v největší míře, daleko přesahující kontaktní povrch mezi původním kovem a kovem;
C. Proces opravy nástrojů a forem: proveďte odpovídající opravy nástrojů podle původní velikosti výkresu dílů nebo skutečné velikosti naměřené na místě a dokončete opravu opotřebovaných dílů v kombinaci s aplikačními charakteristikami uhlíkových nano opravných materiálů, které mohou dobře zajistit požadavky na tvarové a polohové tolerance částí hřídele.
Průmyslová technologie opravy uhlíkových nanopolymerů je podobná technologii svařování za studena. Jeho předností je, že má vynikající odolnost v tlaku, odolnost proti korozi a tepelným změnám, jakož i vysokou chemickou stabilitu a dobré fyzikální a mechanické vlastnosti. Může pevně přilnout ke kovovému povrchu, aniž by snadno spadl. Proces online opravy nebude produkovat vysokou teplotu, která ochrání tělo zařízení před poškozením a nebude omezeno opotřebením během procesu opravy.

