Běžné nástroje pro údržbu při zpracování přesných dílů
V procesu detekce závad CNC obráběcích strojů pro přesné zpracování dílů je nutné a efektivní používat některé potřebné nástroje. Tyto speciální přístroje mohou přímo odrážet stav poruchových bodů z pohledu kvantitativní analýzy.
Přesné zpracování dílů
1. Měřič vibrací
Přístroj na měření vibrací je nejběžněji používaným a základním přístrojem při detekci vibrací při zpracování přesných dílů. Zesiluje, transformuje, integruje a detekuje výstup slabého signálu snímače měření vibrací a poté přímo zobrazuje hodnotu vibrací měřeného zařízení na přístroji nebo na displeji. Aby byly splněny požadavky testování na místě, je přístroj na měření vibrací obecně vyroben jako přenosný.
2. Infračervený teploměr
Infračervené měření teploty má využít principu infračerveného záření k převedení měření povrchové teploty objektu na měření jeho radiačního výkonu. Infračervený detektor a odpovídající optický systém slouží k příjmu neviditelné energie infračerveného záření měřeného objektu a jeho přeměně na jiné formy energie pro snadnou detekci pro zobrazení a záznam.
3. Osciloskop
Při opravách NC systému se obráběcí stroj obvykle testuje pomocí dvoukanálového osciloskopu s šířkou frekvenčního pásma 10~100MHz. Dokáže nejen měřit parametry, jako je úroveň, horní a dolní okraj pulzu, šířka pulzu, perioda a frekvence, ale také porovnávat fázi a amplitudu úrovně dvou signálů. Často se používá k pozorování průběhu kmitání hlavního spínaného zdroje, zvlnění výstupu stejnosměrného napájecího zdroje nebo generátoru měření rychlosti a průběhu překmitu a kmitání servosystému. Slouží ke kontrole a seřízení výstupního průběhu fotoelektrického zesilovače čtecího zařízení pásku, dále ke kontrole vertikálního a horizontálního kmitání obvodu CRT, snímacího průběhu, video signálu obvodu video zesilovače atd.