Frézka je obráběcí stroj primárně používaný pro řezání kovů, který v roce 1818 vytvořila řada amerických strojních inženýrů včetně Eli Whitney.
Sloup stroje: Poskytuje přímou podporu. Sloup některých strojů také poskytuje možnost pohybu vřeteníku nahoru a dolů.
Pracovní stůl: Podporuje a fixuje obrobek při zpracování. Některé stroje, jako jsou pily, mají také stoly, které umožňují podávání obrobků.
Sedla, lůžka (základny), skluzavky atd.: Podporují další komponenty a někdy poskytují svobodu krmení.
Počítačové numerické řízení (CNC) Hlavní stroj Hlavní článek: CNC obráběcí stroj a numerické řízení CNC soustruh s funkcí frézování.
Master stroj lze nejen přímo ovládat ručně, ale také se může podílet na aktivním řízení. Obráběcí stroje s numerickým řízením a pokročilejší obráběcí stroje s numerickým řízením se staly důležitou součástí tohoto odvětví. Výhody a nevýhody CNC CNC obráběcí stroje jsou v porovnání s tradičními obráběcími stroji a speciálními stroji pro sériovou výrobu vhodnější pro výrobu malého počtu nebo středně objemových vysoce kvalitních CNC soustružnických a frézovacích kompozitních zpracování kvalitních jemných dílů, a jsou také více zvyklí na výrobu různých produktů. Funkční výhody: vysoká přesnost. vysoká kvalita. Materiály se snadno skladují a upravují.
Lze zkosit, zkosit a vyvrtat. Existují také tesařské frézky, kterými se opracovávají různé tvarové plochy a konkávní a konvexní drážky dřeva. Obráběcí stroje se týkají strojů a zařízení na výrobu energie, které se obecně používají pro jemné řezání kovů k výrobě jiných strojů nebo CNC soustružení a frézování kompozitního zpracování. kovové části. Pro obrábění obrobku vytváří obráběcí stroj relativní pohyb mezi obrobkem a nástrojem. Tento pohyb lze rozdělit na hlavní pohyb a posuv.
CNC soustružnické a frézovací kombinované obrábění
Kov je látka s vlastnostmi, jako je lesk (silný odraz viditelného světla), tažnost, jednoduchá elektrická vodivost a přenos tepla. CNC obráběcí stroj označuje obráběcí stroj, který může provádět aktivní zpracování prostřednictvím přesných předem upravených instrukcí. V současné době je většina obráběcích strojů s číslicovým řízením obráběcích strojů s číslicovým řízením (CNC) a počítač hraje roli integrovaného řízení. V moderních počítačových numerických řídicích systémech je plánování obrobků vysoce závislé na softwaru, jako je počítačově podporované plánování (CAD) a počítačově podporovaná výroba (CAM).
Počítačem podporovaný výrobní software analyzuje plánovací model a vypočítává pokyny pro pohyb v procesu zpracování. Prostřednictvím postprocesoru se pohybové instrukce a další pomocné CNC zpracovávající jednodílné instrukce, které je třeba použít v procesu zpracování, převádějí do formátu, který může číst numerický řídicí systém. Vložte soubory generované postprocesorem do počítačového numericky řízeného obráběcího stroje pro zpracování obrobku. Po zadání programového příkazu do paměti numerického řídicího systému je tento sestaven a vypočítán počítačem. Prostřednictvím systému řízení posuvu jsou informace přenášeny k řidiči, aby řídil proces motoru, a CNC soustružnické a frézovací obrábění směsi se používá k řezání plánovaných dílů. Výše uvedené vlastnosti kovů souvisí s volnými elektrony obsaženými v kovovém krystalu.