Kromě vysoké pevnosti a houževnatosti je pro pracovní výkon a životnost vysoce přesného příslušenství forem rozhodující i povrchový výkon vysoce přesného příslušenství forem. Je velmi omezené a neekonomické spoléhat se pouze na zlepšení a vylepšení matricových materiálů ke zlepšení těchto vlastností. Díky technologii povrchové úpravy však můžeme často získat dvojnásobný výsledek s polovičním úsilím, což je důvod, proč byla technologie povrchové úpravy rychle vyvinuta. Technologie leštění zápustek je důležitou součástí povrchového inženýrství zápustek a důležitým procesem následné úpravy při výrobě zápustek. Protože stále existují určité problémy v domácí leštící technologii a materiálech, například vstřikovací formy pro point and shot kamery, CD, VCD disky a vstřikovací formy s vysokými požadavky na průhlednost nástrojů stále závisí na dovozu.

Materiál zrcadlových forem není pouze problémem chemického složení, ale také řadou pokročilých procesů, jako je vakuové odplyňování, ingot chránící argon, vertikální kontinuální lití a válcování a flexibilní kování, aby se během tavení použilo zrcadlo formovací ocel má řadu výhod, jako je méně vnitřních defektů, velikost jemných částic nečistot, vysoká disperze, jemná velikost kovového zrna a dobrá rovnoměrnost, aby byly splněny požadavky na formovací ocel leštěnou do zrcadla. Technologie povrchové úpravy příslušenství forem je systematické inženýrství, které mění tvar, chemické složení, mikrostrukturu a napjatost povrchu vysoce přesného příslušenství forem prostřednictvím povrchové úpravy, povrchové úpravy nebo technologie úpravy kompozitu tak, aby se získaly požadované vlastnosti povrchu. Proces nitridace zahrnuje plynovou nitridaci, iontovou nitridaci, kapalnou nitridaci atd. V každé metodě nitridace existuje několik nitridačních technologií, které mohou splnit požadavky různých jakostí oceli a různých obrobků. Ze způsobu povrchové úpravy ji lze rozdělit na chemickou metodu, fyzikální metodu, fyzikálně chemickou metodu a mechanickou metodu.

Charakteristika vysoce přesného příslušenství forem
Stojí za zmínku, že leštění povrchu formy není ovlivněno pouze leštícím zařízením a technologií, ale také zrcadlovým stupněm materiálu formy. To nevzbudilo dostatečnou pozornost, to znamená, že samotné leštění je omezeno materiálem formy. I když se objevují nové technologie zpracování zaměřené na zlepšení povrchových vlastností přesných tvarovek, nitridace, nauhličování a nanášení vytvrzovacího filmu se používají hlavně při výrobě vysoce přesných tvarovek. Protože technologie nitridace může vytvořit povrch s vynikajícím výkonem a proces nitridace má dobrou koordinaci s procesem kalení vysoce přesné oceli pro lisování, současně je teplota nitridace nízká, není potřeba intenzivní chlazení po nitridaci a deformace vysoce přesných tvarovek je velmi malá, takže povrchové zpevnění vysoce přesných tvarovek je nejstarší a nejrozšířenější technologií nitridace.

