Princip uspořádání sledu obrábění dílů lože
1. Princip soustruhu od hrubování po konečnou úpravu: sekvence obrábění každého povrchu musí být polodokončovací obrábění podle listů hrubovacího obrábění_ Dokončovací_ Přesné obrábění se musí provádět v pořadí, aby se postupně zlepšoval přesnost obrábění povrchu a snížení hodnoty drsnosti povrchu.
2. Princip nulového bodu soustruhu jako prvního: povrch použitý jako přesný nulový bod musí být zpracován jako první, protože čím přesnější je povrch polohovacího nulového bodu, tím menší je chyba upnutí. Protože obrácený vnější kruh 40 je měřítkem souososti, soustruh by měl nejprve zpracovat tento povrch a poté zpracovat další povrchy.
3. Princip přednosti soustruhu: jako první se zpracuje hlavní pracovní plocha a základní plocha sestavy dílů, aby bylo možné co nejdříve nalézt případné vady na hlavním povrchu polotovaru. Sekundární povrch soustruhu lze střídat a ukládat po určitém opracování hlavní obráběcí plochy a před finální úpravou.
4. Princip soustružení z blízka do dálky: Obecně platí, že po upnutí obrobku se nejprve zpracují díly v blízkosti opěrky nástroje a později se zpracují součásti daleko od opěrky nástroje, aby se zkrátila dráha nástroje vzdálenost a zkraťte dobu chodu naprázdno. Přispívá také k zachování řezitelnosti polotovarů nebo polotovarů a zlepšení jejich řezných podmínek. U vnitřního otvoru dílů soustruhu se nejprve zpracuje vnitřní kuželový otvor a poté vnitřní otvor φ 30 mm, konečné opracování φ vnitřní otvor 20 mm.
Klíčové technologie zpracování:
Klíčová technologie přesného obrábění součástí soustruhu. Konvenční konstrukce a výroba obráběcích strojů mají velkou toleranci ve všech aspektech technologie. Každý článek ultra přesného obráběcího stroje je v podstatě ve stavu technického limitu nebo kritické aplikace. Jakýkoli odkaz, který není uvážen nebo s nímž není správně nakládáno, povede k celkovému selhání. Proto je nutné mít velmi komplexní a hluboké porozumění celému systému obráběcího stroje a každé části technologie v konstrukci. Komplexní návrh je nutné provést velmi podrobně na základě proveditelnosti a celkové optimalizace. Konstrukce konstrukce těla obráběcího stroje a technologie výroby s vysokou tuhostí a vysokou stabilitou. Zejména u obráběcích strojů LODTM se vzhledem k velkému tělu, jeho vlastní hmotnosti a velké změně hmotnosti ložiskového obrobku jakákoli malá deformace projeví na přesnosti obrábění. Konstrukční návrh musí kromě splnění požadavků na materiály, konstrukční formy a procesy zohledňovat také provozuschopnost obráběcího stroje za provozu.
Ultra přesná technologie vřeten pro díly soustruhu. Schéma aerostatického vřetena se často používá pro střední a malé obráběcí stroje. Aerostatické vřeteno má malé tlumení a je vhodné pro vysokorychlostní rotační obrábění, ale jeho únosnost je malá. Přesnost rotace aerostatického vřetena může dosáhnout 0.05 μm. Vřeteno obráběcího stroje LODTM nese velké rozměry a hmotnost obrobku, proto je obecně preferováno hydrostatické vřeteno. Hydrostatické vřeteno má velké tlumení, dobrou odolnost proti vibracím a velkou nosnost, ale kvůli jeho vysokorychlostnímu ohřevu potřebuje chlazení kapalinou a konstantní teplotu. Přesnost otáčení hydrostatického vřetena může dosáhnout 0,1 μm. Aby byla zajištěna přesnost a stabilita vřetena, potřebuje zdroj tlaku vzduchu i zdroj hydraulického tlaku konstantní teplotu, filtraci a přesné řízení tlaku.
Vysoce přesné technologie řízení vzduchu, kapaliny, teploty, vibrací a dalších pracovních prostředí pro součásti soustruhu. Izolace vibrací a řízení horizontální polohy obráběcího stroje. Vliv vibrací na ultra přesné obrábění je velmi zřejmý, a to i u vozidel na dlouhé vzdálenosti. Pro izolaci vibrací obráběcího stroje se musí provést speciální ošetření základů a kompozitní opatření pro izolaci vibrací ve vzduchu. Systém vzduchové plovoucí vibrační izolace těla obráběcího stroje musí mít také funkci automatického vyrovnávání, aby se zabránilo vlivu změny horizontálního stavu na zpracování během zpracování obráběcího stroje. U obráběcích strojů s vysokými požadavky na izolaci vibrací LODTM je požadováno, aby vlastní frekvence systému izolace vibrací byla nižší než 1 Hz.