1. Vysoká rychlost a vysoká přesnost Rychlost a přesnost jsou dva důležité ukazatele CNC obráběcích strojů, které přímo souvisí s efektivitou zpracování a kvalitou produktu. V současné době používá numerický řídicí systém procesor s vyšším počtem číslic a vyšší frekvencí, aby se zlepšila základní provozní rychlost systému.
Současně se používá supervelký integrovaný obvod a multimikroprocesorová struktura ke zlepšení schopnosti systému zpracovávat data, to znamená ke zlepšení rychlosti a přesnosti interpolačních operací. A je přijat režim lineárního servoposuvu lineárního motoru přímo pohánějícího stůl obráběcího stroje a jeho charakteristiky vysoké rychlosti a dynamické odezvy jsou zcela vynikající. Použití technologie dopředného řízení výrazně snižuje chybu sledování, čímž zlepšuje přesnost obrábění rohových řezů.
Aby byly splněny požadavky na ultra-vysokorychlostní obrábění, CNC obráběcí stroj přijímá strukturu motoru vřetena a vřetena obráběcího stroje, která realizuje integraci motoru pro převod frekvence a vřetena obráběcího stroje. Ložisko vřetenového motoru využívá magnetické ložisko, hydrodynamické a statické tlakové ložisko nebo keramické valivé ložisko. formulář. V současné době se začaly uplatňovat keramické nástroje a nástroje s diamantovým povlakem.
2. Zavedení továrny na CNC soustružení a frézování, různé typy multifunkčních obráběcích center vybavených mechanismem pro automatickou výměnu nástrojů (kapacita zásobníku nástrojů může dosáhnout více než 100), které mohou realizovat frézování, vyvrtávání a vrtání současně na stejný obráběcí stroj, soustružení, vystružování, vystružování, závitování a další procesy, moderní CNC obráběcí stroje využívají i vícevřetenové, mnohostěnné řezání, tedy různé způsoby řezání různých částí součásti současně.
Vzhledem ke struktuře více CPU a hierarchické metodě řízení přerušení přijaté v numerickém řídicím systému lze zpracování a programování dílů provádět na jednom obráběcím stroji současně, přičemž se realizuje takzvané „zpracování v popředí a editace na pozadí“. ".Podle analýzy závodu na zpracování CNC soustružnických a frézovacích směsí, aby byly splněny požadavky flexibilního výrobního systému a systému počítačové integrace, má systém CNC dálkové sériové rozhraní a může být dokonce propojen do sítě pro realizaci datové komunikace. mezi CNC obráběcími stroji a může také přímo komunikovat s více CNC obráběcími stroji. Převzít kontrolu.