1. Odporové svařování procesu svařování
V mechanickém výrobním procesu je nestandardní odporové svařování upínacím zařízením hlavně proces aplikování tlaku na kladné a záporné elektrody napájecího zdroje poté, co jsou různé součásti shromážděny. Odporové teplo generované spojovou částí proudu a okolní oblastí se zahřeje do roztaveného nebo plastického stavu a svařování se provádí po úplném spojení kovu. V posledních letech, s rychlým rozvojem elektrických výrobků a leteckých technologií v Číně, přitahuje technologie odporového svařování rozsáhlou pozornost ze všech oblastí života. Kromě toho technologie mikroelektroniky a technologie monitorování tepelné expanze do určité míry poskytují nezbytné podmínky pro budoucí rozvoj odporového svařování, aby se rozšířila oblast použití technologie odporového svařování.
2. Svorníkové svařování svařovacího procesu
Svařování svorníků v procesu svařování hlavně ohřívá součásti a svorníky na stanovenou teplotu a mezi součástmi a svorníky se vytvoří velké množství elektrického oblouku. Svorníky budou poslány do svařovací lázně působením vnějších sil a nakonec vytvoří svarový spoj. S neustálým zlepšováním ekonomické úrovně Číny a rychlým rozvojem zpracovatelského průmyslu se technologie svařování svorníků v procesu svařování začala propojovat ve všech oblastech života.
Je přijímán podniky a široce používán v procesu výroby automobilů.
3. Plynové svařování svařovacího procesu
Takzvané svařování v ochranné atmosféře spočívá v tom, že plyn je považován za médium oblouku, a obloukové svařování přípravku s číslicovým řízením pro ochranu oblouku a svařovací kontaktní plochy je svařování v ochranné atmosféře. Svařovací proces svařování v ochranné atmosféře se vyznačuje dobrou viditelností, jednoduchou obsluhou a snadnou automatizací. V současné době je svařování v ochranné atmosféře široce používáno v petrochemii, ochraně energie a dalších oborech. V posledních letech, s rozvojem vědy a techniky a mechanických surovin v Číně, byl dále podporován rychlý rozvoj svařování v ochranné atmosféře.
4. Svařování pod tavidlem
Svařování pod tavidlem je hlavně druh svařování vrstvou tavidla v procesu hoření oblouku
Operační metoda. Tento svařovací proces má mnoho výhod, jako je žádné obloukové světlo, vysoká kvalita, dobrá stabilita a tak dále. Svařování pod tavidlem se používá hlavně v procesu svařování kotlů, velkých trubek atd
Na druhou stranu to výrazně podpoří vývoj velkých zařízení v mnoha strojírenských odvětvích.
5. Třecí svařovací proces
Třecí svařování promícháváním se používá hlavně ke tření koncových ploch mechanických prvků o sebe, vytváření tepla pomocí numericky řízeného přípravku a k tomu, aby konce mechanických prvků dosáhly tavných nebo plastických vlastností.
Je to operační metoda pro včasné přerušované svařování. V současné době má technologie třecího svařování míchadlem vysokou produktivitu a vyhlídky na budoucí vývoj, takže tato technologie svařování má velký
Prostor poptávky trhu, který je široce používán v železniční, letecké výrobě a dalších oborech.