OEM Rapid Prototyp vstřikování medicínských plastových dílů

Obrábění přesných vstřikovacích knoflíkových dílů, CNC plastových dílů

Jaké jsou příčiny špatné rozměrové přesnosti vstřikovaných dílů?

Při používání vstřikovaných dílů bude docházet ke špatné rozměrové přesnosti, což povede k odpadním produktům a ovlivní efektivitu výroby podniků. Jaké jsou důvody špatné rozměrové přesnosti vstřikovaných dílů?

Hlavní důvody špatné rozměrové přesnosti vstřikovaných dílů jsou: problémy s konstrukcí formy a přesností výroby, velké změny smrštění výrobků způsobené podmínkami procesu tváření, nevyvážené smrštění výrobků způsobené formovacími materiály a časové změny způsobené podmínkami prostředí po formování. .

1. Přesnost výroby každé části formy přímo ovlivní rozměrovou přesnost výrobku.

Montáž pevné formy a pohyblivé formy, poloha dělicí plochy a struktura boční samčí formy způsobí rozměrové chyby výrobků. Dlouho používaná matrice se deformuje nebo povolí vlivem tlaku v dutině, upínací síly a dalších faktorů. Pevnost a tepelné zpracování materiálu zápustky je třeba vzít v úvahu při návrhu zápustky.

2. Smrštění vstřikovaných dílů je způsobeno změnou hustoty taveniny při ochlazení plastu z lisovací teploty na teplotu okolí.Nesouvisí pouze se změnou teploty lisování, ale také s omezeními na součásti (poloha jádra a vložky atd.). Konstruktér plastové formy musí při návrhu formy komplexně zvážit vliv podmínek procesu a chování materiálu, zejména návrh chladicího systému, geometrii oběžného kola a vtoku atd. Vtokový systém by měl být optimalizován tak, aby zajistil rovnováhu průtoku, aby se zabránilo nerovnoměrnému smrštění způsobenému přetlakem a podtlakem; U formy s více dutinami by mělo být také optimalizováno uspořádání dutiny, aby byla zajištěna tepelná rovnováha teploty systému formy, a návrh cesty chladicí vody razníku a matrice by měl být optimalizován, aby byla zajištěna rovnoměrná teplota formy.

3. Časová odchylka způsobená podmínkami prostředí je změna velikosti a tvaru lisovaných výrobků po jejich umístění do atmosféry na několik dní. Je to způsobeno zejména následujícími důvody: teplota okolí, krystalizace po tváření, relaxace zbytkového napětí atd. Výše ​​uvedená změna teploty prostředí, změna krystalizace a změna velikosti způsobená zbytkovým napětím souvisí s časem a jsou obecně stabilní po cca. 10 dní. U výrobků s vysokou přesností velikosti musí být tyto změny plně zohledněny při návrhu.

Specifikace:

FAQ:

Q1: Jste továrna nebo obchodní společnost?

A1: Jsme profesionální výrobce s více než 14 lety CNC dílů.

Q2: Jak mohu získat cenovou nabídku?

A2: Pomozte nám poslat výkresy (2D a 3D výkresy), abychom pochopili suroviny, rozměry a povrchovou úpravu, tolerance a další podrobnosti o produktu. A dejte nám vědět množství, které potřebujete.

Q3: Které materiály můžete zpracovat?

A3: Obvykle hliníková slitina a nerezová ocel, ale můžeme také vyrobit titanovou legovanou ocel, ocel legovanou mědí, speciální legovanou ocel a nekovové materiály.

Q4: Jaká je minimální rozměrová tolerance, kterou můžete dosáhnout?

A4: Minimální rozměrová tolerance, které můžeme dosáhnout, je 0,001 mm.

Q5: Jaký je maximální rozsah, který můžete udělat?

A5: Náš maximální dosah je 1500 mm.

 

 

 

Populární Tagy: oem rychlý prototyp vstřikování lékařských plastových dílů, Čína oem rychlý prototyp vstřikování lékařských plastových dílů výrobci, dodavatelé, továrna